螺杆旋风铣A安泽县螺杆旋风铣A螺杆旋风铣生产厂家金瑞祥
旋风铣加工方式
一、内切式
1、内切式旋风铣由于包络行程长,切削量大,切削力较外旋风铣相对效率高;
2、如果用常规的焊接式硬质合金刀头加工,因不易对刀,只能装夹一把成型刀,刀痕粗,精度略低(既使装夹多把成型刀具,也无法保证齿形的中心线及安装的基准一致);
3、内切式旋风铣因工件穿过主轴内孔,受结构限制,加工螺旋升角一般不超过12°-14°;如果通过增大内孔来增大倾角,只能造成齿形过切,无法保证齿形精度;
4、内切式旋风铣必须解决刀具问题,实现多刀成型铣削,如机夹旋风铣刀,才能保证工件的表面质量、齿形的精度等级。
二、外切式
1、加工范围广,直径¢6-¢450(专用外铣机构可配重型卧车铣直径2000螺纹及环槽)
2、螺旋升角调节±40°,加工多头螺纹及大导程螺纹;
三、没有形式的优劣,只有实力和技术的优劣
山东金瑞祥有限责任公司专业制造数控旋风铣床及CYW系列内外螺纹旋风切削器,满足客户不同的需求
1、山东金瑞祥有限责任公司生产CYW系列内旋风铣和外旋风铣,含四项国家专利,为内外螺纹加工一体机;(发明专利)旋风铣刀采用可转位涂层机夹式硬质合金刀片,使用寿命是普通焊接刀头的6-9倍;多刀成型铣削不需重磨,突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶径。
2、相比国内同类产品,本产品所使用的刀具性能更好,对加工工件的选择范围更广,所加工出的工件其表面光洁度和精度更高;相比国外产品,不需整体的刀具,降低了制造难度和采购成本,换刀更方便,节省时间,不需配套昂贵的磨刀机,只需更换标准的刀片,且本产品的性能指标和加工件的各项指标与之相当,具有较高的性价比;
3、本产品已广泛应用于航空、仪表、汽车、减速器、化工、塑料机械等机械加工行业,尤其对蜗杆、丝杆、螺杆泵、球面等零件的加工,以及对钛合金、不锈钢等难加工材料的高效铣削加工,表面粗糙度可达Ra0.8微米。
4、数控旋风铣床采用五轴三联动加工精度等级提高2级,可以铣代磨,在国内同行业中处于领先。机夹刀具保证蜗杆轴齿形精度等级及表面光洁度0.8
机械加工中,用来加工螺纹的方法有很多种,例如车削、铣削、攻丝等。其中,旋风铣因在加工效率、加工精度、加工成本、表面粗糙度及自动化程度上具有较大的优势,而成为一种很好的选择,广泛适用于接骨螺钉、螺纹、丝杠、蜗杆、螺杆类零件的加工。让我们看看这种方法是怎样发挥作用的。
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旋风铣加工螺纹的主要优势
是加工效率高,每分钟400米的加工速度是传统车削加工速度的几倍甚至是十几倍。
是加工精度高,由于采用旋风铣,加工出的产品是一刀成形的,偏心切削不需要退刀,故而拥有很高的精度。
第三是加工成本低,旋风铣设备以走心机加为主体,加装旋风铣动力刀座而构成,无需对机床结构进行改动,且螺旋升角可以调节,安装非常方便,不需要购买成套专用设备,这在成本上无疑可以节省一笔开支。
第四是表面粗糙度低,可以达到Ra0.8微米,加工精度比传统加工方法提高了两个等级。
Zui后,旋风铣刀座作为一把特殊刀具,可以实现在数控系统下的全自动加工,具备很高的自动化程度。
旋风铣的实现方式
旋风铣的实现方式包括旋风铣专机、普通车床加旋风铣刀座、瑞士型走心机加旋风铣刀座三种方式,其各自具有不同的优缺点。
旋风铣专机加工精度很高,加工范围也Zui广,但需要购买专用设备,投资较大。这种设备加工柔性差,不具备走心机的后续车铣和钻孔等一系列其他加工的能力,在走心机旋风铣动力刀座出现以后,旋风铣专机已经被完全淘汰出局。
普通车床加旋风铣刀座的方式是国内改造出来的方式,优点是投资小,但缺点也比较明显,只能加工大的丝杠类零件,不能加工接骨螺钉等微型零件,精度也较差。
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