皮带输送机常用于输送各种食品、制药、化工、电子等行业，它可以水平运输、攀爬、转弯等形式进行运输工作。它还可以与其他输送设备结合，形成物料输送系统的交叉复杂输送线。皮带输送机的主要阻力是材料的抗挤压性、材料的抗弯性、输送带的反复抗弯性、输送带对惰轮的抗坍塌性和惰轮的运动阻力，主要阻力在输送线上产生。为了提高生产效率，我们通常会采取一些措施来降低和减少皮带输送机的阻力。那么，如何降低皮带输送机的阻力？下面，中输的小编跟大家来聊一聊。
1.电机轴承润滑:由于皮带输送机上的输送带有一定的摩擦力，输送物料时会有一定的阻力。特别是当机械润滑因输送时间而不足时，需要使用轴承和零件等各种机械零件来润滑电机。
2.输送带连接方式：将皮带接头转换为硫化接头(冷热两用)，价格高，使用寿命长，适用于固定带式刮板输送机。
3.滚筒阻力:输送机配件的滚筒旋转阻力和带式刮板输送机的前向阻力是整个输送机主要阻力的50%。整个输送机机身的长度为80米。在计算皮带输送机总阻力的公式中，总阻力受以下因素影响:根据输送设备长度选择的加载系数、模座摩擦系数、输送机长度、旋转局部质量轴承分支辊的单位长度、旋转局部质量、输送带的单位质量和输送机条件。材料单元质量备件轴承特殊向前倾斜摩擦的主要阻力(与皮带输送机的输送能力、材料的松散密度和速度有关)受到清扫器和摩擦带特殊阻力的影响。
4.输送带偏差：输送带是皮带输送机的主要物料载体。运行材料时，输送带容易引起机械偏差，也会给皮带输送机带来不同的阻力。为尽可能降低皮带输送机的运行阻力，及时调整带偏差，减少带偏差。
皮带输送机是一种摩擦驱动连续运输材料的机器。皮带输送机结构形式多样，可分为槽型皮带机、水平皮带输送机、爬坡皮带输送机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求，输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等装配线。它可以在一定的输送线上形成材料的输送过程，从起初的进料点到终止的卸料点。它不仅可以输送分散的材料，还可以输送成品。除了纯物料输送外，还可以配合各工业企业生产过程中的工艺要求，形成有节奏的流水运输线。
皮带输送机主要由两个端点滚筒和封闭式输送带组成。驱动输送带旋转的滚筒称为驱动滚筒（驱动滚筒）；另一个只改变输送带运动方向的滚筒称为转向滚筒。驱动滚筒由电机通过减速器驱动，输送带由驱动滚筒与输送带之间的摩擦驱动。驱动滚筒通常安装在卸料端，以增加牵引力，有利于拖动。
皮带输送机广泛应用于砾石场、建材、化工、选矿等行业。皮带输送机、皮带输送机适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于取出的粉状、颗粒状、小块低磨琢材料装材料，如煤、砾石、砂、水泥、化肥、粮食等。
皮带输送机具有输送量大、结构简单、维护方便、零部件标准化等优点。可用于矿山、冶金、煤炭等行业，用于输送松散的材料或零部件。根据输送工艺要求，可单次输送，也可与其他输送设备组成多个水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置类型操作线的需要。其长度和组装形式可根据用户要求确定。传动可使用电滚筒或带驱动架的驱动装置。
皮带输送机还广泛应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，包装、检测、调试、包装和运输。线路运输可根据工艺要求选择：普通连续运行、节拍运行、变速运行等控制方法；线路选择：直线、弯道、斜坡等线路形式。
根据其输送能力，可分为矿用皮带输送机等重型设备和用于电子塑料、食品轻工业、化工医药等行业的轻型设备。输送能力强，输送距离长，结构简单，维护方便，程序控制和自动操作方便。使用输送带的连续或间歇运动输送100KG以下物品或粉状、颗状物品，运行速度快，平稳，噪音低，可上下坡传输。皮带输送机可以根据输送工艺要求和生产环境，选择单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。
