定制螺旋输送机厂家食品厂用螺旋输送机

螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：

1、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。

2、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

3、为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

4、螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。

5、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。

7、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

8、螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。

9、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

10、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

11、驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。

12、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。

螺旋输送机是利用旋转连续螺旋叶片带推送物料的输送机械，采用优良进口高强耐磨钢制作的连续式螺旋叶片，制作成形后螺距误差小于5mm且叶片表面光滑，保证了物料输送的均匀稳定性，螺旋叶片制做时采用了冷作硬化的表面冷轧处理，硬度和耐磨性比普通叶片提高一倍左右，叶片的高精度制做保证了物料输送时充满管体，从进料口帆布套的吸扁情况便能判断设备的优劣。

内轴在一定间距内都设置有中间吊轴承一支持内轴旋转，中间吊轴承座多采用铸钢或铸铝材料，单悬臂式支座体，使前后节联接处叶片中断间距更小，物料过流截面大化输送顺畅，主要用于输送水泥、粉煤灰、矿粉等粉状、微粒状等散状物料。

不宜输送粘性大、易结块、纤维等原料，经冷做硬化后的高精度连续无接缝螺旋叶片，外沿硬度达HB240，螺距间距误差小动平衡精度高，采用优良减速机，重型设计，具有转矩大、噪音低特点，球铰形、管口、法兰、方口法兰等多种接口接连方式。