螺旋输送机注意要点：
1、螺旋输送机电机减速机：功率的大小和安装要求;
2、螺旋输送机进出料口：这都是根据客户的要求，包括进出料口为方口和圆口；
3、螺旋输送机输送能力：在输送物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算，在输送物料时，以每小时输送量为计算；
4、螺旋输送机输送速度：输送速度可以决定输送的能力，对于某种物料，输送的速度不宜过大；
5、螺旋输送机尺寸：螺旋输送机的构件和尺寸，管的粗细也确定了物料的总输送量；
6、螺旋输送机倾斜角度：螺旋输送机的长度和倾斜角度，根据要求和工况的直接给料，倾斜角度为45°或垂直螺旋；
螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：
1、螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
2、螺旋输送机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。
3、为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。
4、螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入一次约5克。
5、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
7、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
8、螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约5克，高温物料应使用ZN2钠基润滑脂《GB492-77》，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
9、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
10、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
11、驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。
12、螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
