组合机床导轨伸缩防护板

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本次大会由两岸企业家主办，由智能制造及装备产业合作推进小组信息产业合作推进小组机械工业联合会机械工业同业公和智慧自动化与机器人工业共同承办，得到了事务办公室和河南省的大力支持，大会取得圆满成功。会后，大会组织与会代表考察郑州洛阳和许昌的智能制造企业。声明如果您有机床相关稿件发表，欢迎联系本站编辑。投稿邮箱waker@凡本站的所有作品，于本站所有，使用请注明来源和链接。本站作品均注明，目的在于传递更多信息，并不代表本站赞同其观点和对其真实性负责。

　　月日，由通用集团沈阳机床研制的国内首台超长行程高铁行业高速五轴加工中心成功下线。这台机床用户是国内强知名企业——辽宁忠旺集团，将用于高铁大型结构件的复杂曲面加工。这标志着国产高端数控装备用于高铁行业核心零部件的生产。沈阳机床针对高铁行业典型零件加工需求，加强，攻克了大型机床的整机轻量化超长行程床身精度保障X轴超高速快速移动整机高精度加工变形补偿加工项难题，发表论文篇，形成了。高铁是代表性高端制造业，所用优质铝合金型材一直高价引进国外设备进行加工。

　　整机轻量化铸件龙门框架重量超吨，动态响应特性差，无法保证加工精度和效率。为此该项目机床整机采用钢结构焊接件，既保证强度和精度，又使龙门框架总重量降低%。这次成功尝试为大型机床轻量化积累了宝贵的经验，作为共性可在沈阳机床现有产品中进行推广。超长行程床身精度保障机床X轴行程米，单侧床身节，总长米，这一规格在国内机床行业，且床身是分段对接形式，一旦各组床身结合面精度一致性无法保证，全行程精度将超差。沈阳机床采用多节床身组合加工的方式降低对接难度，设计工装具等方案解决对接问题，终床身结合面精度一致性误差≤mm，X轴定位精度达到/mm。

　　超长行程床身精度一致性的攻克对大型机床的研制具有重要的意义。X轴超高速快速移动快移速度是机床关键性能参数，直接决定加工效率和质量。m/min快移速度对于总重达上百吨的重型机床来说属于“超高速”范畴，国内大型机床从未突破。沈阳机床率先打破这一壁垒，快移速度可以达到m/min，在国内大型机床尤其是重型机床领域实现了重大突破。整机高精度加工月日，由修订的ISO:标准，获标准化组织ISO)批准正式发布，“S试件”五轴机床检测方法正式成为标准。

　　沈阳机床为“S试件”五轴机床检测方案提供了数据和加工经验，作为论证和规范“S试件”标准的重要依据。沈阳机床此次亦采用了这项“S试件”标准验证机床精度，验证结果高于“S试件”检验标准要求，可以满足高铁行业典型零件的加工需求。变形补偿加工高铁车厢类零件壁厚的为mm，厚的为mm。零件加工时毛坯受装夹力焊接应力等多重因素影响，会产生各种复杂变形，一旦变形量过大将直接导致零件壁厚不均匀甚至“铣漏”，致使零件报废。

　　为了解决这一难题，该项目在国内机床行业应用了“变形补偿加工”。这一的应用将大大降低次品率，节约成本。为加速推进产业化步伐，沈阳机床设立专项资金，调集精兵强将全力保障此项目顺利实施。面对突如其来的疫情，在通用集团的统一部署下，一边抓疫情防控，一边积极复工复产，集中骨干完成了机床动态调试五轴联动切削等难点攻关，顺利完成机床的调试工作，达到出厂要求。此项目的成功下线，标志着高铁行业高端装备的核心主机从此实现自主制造，将高铁行业装备制造的核心设备掌握在自己手中，推动装备制造业迈向高端制造的未来。

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　　自年开始生产加工中心以来，已累计发货近台，产品优异性能，得到了客户的广泛好评。加工中心具有精度高加工复合性强生产难度大等特点，一直以来国内加工中心多以进口产品为主。随着经济转型产业升级快速发展，对加工中心的需求快速增长，马扎克也顺应市场需求不断引进更多规格的加工中心。未来，马扎克将不断引进新的加工理念加大研发投入加快产品与的更新升级，为制造业的发展添砖加瓦，与客户携手实现共赢。声明如果您有机床相关稿件发表，欢迎联系本站编辑。

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