普通卧式车床机床防护罩
面对机床上千把，他了如指掌，蒙眼识刀的堪称一绝。转眼间，他已从一名新人成长为骨干。年，柳工成立了以庞淇文名字命名的小组。在他的带领下，一群“后”“后”的年轻人正在汇聚在一起。“工作室主要是做改造和新产品试制，这些很考验一个人的综合能力，相关的东西都要很熟。工作室成立以后大家的技能也提升很快。对于车间生产来说，每个工段都有了基础比较好的员工，也可以带领周边的员工。”当然，时代赋予了他们探索的使命，同样也给予他们无限的成就感，“刚刚开始研发，可能就只是一张图纸，我们拿到以后要去做分析去解决实际操作的困难，把这个产品变成一个零部件做出来，看着我们的装载机更新换代，一代比一代好，还是一件很有成就感的事情。
”庞淇文说。对于这支年轻的团队来说，除常规产品生产加工外，还承担着试制加工新产品的任务，每当有研发需求时，也就意味着工作量加倍，“因为生产线是不能停下来的，这个岗停下来，会影响到后面的岗。”对于这位年纪轻轻却身担重任的数控机床“指挥官”来说，工作中的每一件小事每一项任务，都应该更加专注的完成。“像我们的前辈，对于一个变速器，就专注了多年的研发，我们青年人更应该对产品精益求精，薪火相传，接续奋斗。”庞淇文说。
声明如果您有机床相关稿件发表，欢迎联系本站编辑。投稿邮箱waker@凡本站的所有作品，于本站所有，使用请注明来源和链接。月日，在乌鲁木齐技师学院数控机床实训室，教师刘辉给同学们讲起关于数控加工的一则往事“人们喝罐装的饮料前，需要先拉开罐子上的易拉环，就是这样不起眼的一件小东西，我们国家以前依赖从国外进口模具，随。作为乌鲁木齐首批数控加工毕业生，当时的认知度还不高，刘辉不断为自己加课，学习当时进的操作。
大家都很着急，刘辉一边留心其他技师的说法，一边查阅资料在电脑上编程模拟，研究了不到一个星期，就找出了症结所在，并尝节普通电池与电容替代原有电池。就这样，反复尝试后，设备恢复了运行。随后刘辉将这一命名为“FANUC数控系统伺服放大器电池”，年通过认证国家实用新型。几年前，在一次教学中，刘辉和同学们发现在加工极精细化部件时，往往需要在遍加工完成后，对部件进行二次甚至三次校正，才能确保误差小于微米毫米=微米)。
“微米在加工上是一个坎，相当于头的十六分之一，是目前国内数控机床加工的。”刘辉说，成功还是失败，往往就取决于极小的差距。对此，刘辉带着同学们一起反复试验，终发现，之前的较大误差来源于加工时的对刀环节。“这微小的差距，靠和普通设备是很难发现的。我们就想能否通过一个类似于‘放大镜’的设备，在生产加工前精调设备，尽可能缩小误差。”于是，刘辉利用常见的仪表设备开始不断研究，一套运用了仪表检测系统的“车床对刀仪”被发明出来，就好像为数控机床安上了眼睛。
经测试，将误差降低到了微米以下，甚至接近于零，从而免去了二次加工，了工作效率。精益求精的背后，是刘辉对机械的痴迷与执着。加工的时候，他听着声音，不断做记录对比，里装着一批加工参数转速磨损度……有些产品做了好多次仍不完美，刘辉就连吃饭走路都在思考，琢磨着模具从哪里下手。“将数控立式加工中心的精密零件加工效率倍以上，相当于为一家制造企业节约了上亿元的数控机床采购费用。”武汉二轻工业学校届毕业生陶兴泉日前被评为“感动武船人物”，颁奖词对他作出上述描述。
陶兴泉出生于年月。昨日，他正在给员工讲数控铣的课程，电脑里几十页的PPT都是他写的备课讲义。“我的‘主业’是为企业数控设备进行攻关，利用业余时间给员工上课，这是我的‘副业’。”陶兴泉介绍，他去年正式进入武船集团旗下的任职，今年被评为技师，“以往，从去企业任职到被评为技师，一般需要年时间。”陶兴泉正在操控数控机床去年月，中船重工“船舶杯”职业技能大赛在天津。陶兴泉作为武船的骨干参赛，终凭借扎实技能摘得全国三等奖。
在去年月的全国数控技能大赛上，陶兴泉数控铣全国第名。在职期间，陶兴泉一直琢磨数控，创造了不错的业绩。他让普通数控机床加工出厚度小于毫米面积与厚度比超过比的软质铜板类高精度薄壁平面，解决了高端数控机床都“皱眉头”的加工难题。此外，他还修复了数十类零件加工程序“漏洞”，解决了数控机床加工过程的“水土不服”问题，避免了%以上急停故障，大幅降低了数控机床故障率。在数控机床设备上，他完成了近百个，为智能制造安上人工“倍增器”。
有业绩就有回报。目前，陶兴泉年薪超过万元。“普通高中在左，中职在右，我很庆幸选择了后者。如今，制造业日益受重视，技能人才的机会越来越多。在企业，一线工人收入普遍高于人员。”陶兴泉说，读初中时他就喜欢科技课，爱做风车汽艇模型等，对数控机械也很有。初中从武汉张家铺中学毕业后，就决定读武汉二轻工业学校。“虽然当时进职校觉得多也就是学门手艺，但直到现在才发现，自己学到的不只是技能，还有良好的心态和灵活的应变能力。