摆线针轮减速机的五大优势 1.寿命长，卧式摆线，噪音小：由于采用行星传动的原理，运转时摆针齿的啃合数多，重叠的系数又大，整体机身平衡运转，主要零件是用轴承钢淬火后精磨而成，磨损降低，运转时所发出的噪音低、寿命长。
2.传动效率高：摆线针轮减速机由于该机齿面啮合部位采用了滚动啮合，啃合便面亦无相对的滑动，卧式行星摆线针轮减速机，一般效率都能在90%以上。
3.拆装方便，容易维修：由于摆线针轮减速机的结构设计合理，简单的拆装便于维修，使用零件个数少，润滑也是非常简单。
4.传动比大：摆线针轮减速机具有更高的速比，一级减速时传动比是1:7到1:87;两级减速时转动比为1：121~7569，还有更高的三级减速，客户也可以根据自己的情况选择此类型。
5.体积小，重量轻：摆线针轮减速机采用行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上，摆线针轮卧式减速器，有与电动机直联呈一体的独特之处，使其机型获得尽可能小的尺寸。摆线针轮减速机具有体积小、结构紧凑、重量轻的特点。
摆线减速机
摆线减速机在选用单支点机架时，搅拌轴与减速机型号之间的联轴器须选用HL型弹性 柱销联轴器。
在实际应用中常用刚性联轴器代替弹性柱销联轴器联接搅拌轴与减速机出轴，取消底轴承或中间轴承等支点。这样使用简化了单支点支架的应条件，但只适宜于搅拌不强烈、功率较小，对轴承负荷较小的场合。这时联轴器应选用GT型刚性联轴器，以利轴向尺寸方面的微量调整，原则上不能用JQ型夹壳联轴器，若采用夹壳联轴器，则必须对支点的轴承结构进行变动，采用带紧定的锥定调心滚子轴承，卧式摆线针减速机，或者取掉夹壳联轴器中的吊环，使搅拌轴的轴向位置有适当调整的余地。
双支点机架，不宜于选用无支点、单支点机架时，应选用双支点机架。但选用的双支点机架下支点轴承结构采用带紧定套的锥孔调心滚子轴承便利于安装维修，且搅拌轴与减速机之间的联接必须选用HL型弹性柱销联轴器。
通过摆线减速机小编的了解，希望对您有所帮助。
XB摆线减速机优势特点
传动比较大:一级减速时传动比为1/9~1/87;两级减速时传动比为1/99~1/7569;根据需要可以采用更多级组合。
传动效率高:由于该机啮合部位采用了滚动啮合，平均效率可达90%以上体积小、重量轻:由于不权采用了行星传动原理，输入轴和输出轴在同一轴线上，有与电动机直联呈体的独特之处，本机具有结构紧凑，体积小、重量轻的特点。
故障少、寿命长:本机主要传动啮合件使用轴承钢制造，机械能好，耐磨性能好，再加采用滚动摩擦故使之故障少、寿命长。
运转可靠平稳:本机传动过程中为多齿啮合，使之运转平稳可靠、噪声低。
拆装方便，容易维修:由于结构设计合理拆装简单便于维修。
XB摆线减速机用途：
污水处理搅拌，化工厂反应釜，钢厂，铜业，食品，橡胶，化工，电力，能源，环保，冶金，港口冶金矿山、石油化工、建筑、起重运输、纺织印染、工程机械、食品工业等行业。
本机还具有过载能力强、耐冲击、惯性力矩小适用于起动频繁和正反转的特点
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