防紫外线土工膜管袋通常土工管袋的设计周长尺寸约为8～30m，长度可以依据脱水场地的大小灵活设定，长度为30-60m不等。长度不宜过长，长度过长时，充填时管袋在水平方向上保持平直会比较困难，管袋摆动移位后会降低其内部有效容积，并且会占用额外的脱水场地空间。土工管袋越大（周长尺寸越大），管袋的充填容积也越大，污泥脱水的周期也会增加。管袋充填口的直径常采用0．2～0．4m，充填口的袖口长度采用0．5～1．0m。管袋充填口数量的设置依据经验通常为每间隔10～15m为1个，不宜过多或过少。
在多层管袋堆叠脱水时，下层管袋会受到上层管袋的压力，下层管袋的稳定性以及下层管袋中污泥脱水固化的完成情况至关重要。下层管袋在充填过程中出现排列不整齐，管袋中污泥脱水固化不完全的情况下，进行上层管袋的充填，会导致上层管袋的稳定性变差（管袋充填中变形），管袋局部压力异常增加，管袋有效脱水容积降低等问题。保证下层充填好管袋的平整、管袋之间依靠紧密以及管袋中脱水后的污泥含水率达到设计要求都至关重要。通常管袋中脱水后的污泥含水率标准达到50％，即可认为该管袋底泥的脱水固化过程基本完成。
土工膜管袋的重要参数：
管袋充填高度（2.3m）以后就要停止充填，管袋经过一段时间的脱水并塌落到稳定的高度后，完成1个充填周期，继续开始下次充填。管管袋通常经过7～8个周期的充填后即可达到要求。充完后袖口用土工带或绳子（不得用铅丝）绑扎好，土工管袋一旦出现破损处必须马上用针缝补好，缝线针距不得大于5mm。底泥干化后管袋的高度可以达到高度的80％左右。
防水土工管袋充填有单口充填及同一管袋多口充填两种方式。单口充填时，管袋局部充填完成后，需要关闭支管闸阀，再移动充填支管连接至的充填口，闸阀关闭后在支管中聚集的大量泥水会让其移动起来非常困难，且更换充填口时泄漏的污泥也会对操作工人健康造成潜在的危害。对一条管袋多口充填时，管袋的每个充填口都与各支管连接，阀门控制，此时充填连接支管数量较多，但同一条管袋多口充填，可以保证管袋内部充填物的均匀性，并且可以避免因更换充填口而对工人健康造成的危害。管袋的多口充填是工程实施中安全高效的方式。