机织土工管袋是一种由高韧聚丙烯纱线编织而成的具有过滤结构的管状土工袋。土工管袋脱水固化法是在水下疏浚的过程中将高分子絮凝剂按一定比例剂量的溶液投入到淤泥泥浆，充分混合后充填到士工管袋中，利用土工管袋等效孔径具有的过滤结构和袋内液体压力两个动力因素，使水渗出管袋外，污泥存留在管袋内，
防紫外线土工膜管袋通常土工管袋的设计周长尺寸约为8～30m，长度可以依据脱水场地的大小灵活设定，长度为30-60m不等。长度不宜过长，长度过长时，充填时管袋在水平方向上保持平直会比较困难，管袋摆动移位后会降低其内部有效容积，并且会占用额外的脱水场地空间。土工管袋越大（周长尺寸越大），管袋的充填容积也越大，污泥脱水的周期也会增加。管袋充填口的直径常采用0．2～0．4m，充填口的袖口长度采用0．5～1．0m。管袋充填口数量的设置依据经验通常为每间隔10～15m为1个，不宜过多或过少。
在多层管袋堆叠脱水时，下层管袋会受到上层管袋的压力，下层管袋的稳定性以及下层管袋中污泥脱水固化的完成情况至关重要。下层管袋在充填过程中出现排列不整齐，管袋中污泥脱水固化不完全的情况下，进行上层管袋的充填，会导致上层管袋的稳定性变差（管袋充填中变形），管袋局部压力异常增加，管袋有效脱水容积降低等问题，终有可能产生安全问题。保证下层充填好管袋的平整、管袋之间依靠紧密以及管袋中脱水后的污泥含水率达到设计要求都至关重要。通常管袋中脱水后的污泥含水率标准达到50％，即可认为该管袋底泥的脱水固化过程基本完成。
土工膜管袋的重要参数：
管袋充填高度（2.3m）以后就要停止充填，管袋经过一段时间的脱水并塌落到稳定的高度后，完成1个充填周期，继续开始下次充填。管管袋通常经过7～8个周期的充填后即可达到要求。充完后袖口用土工带或绳子（不得用铅丝）绑扎好，土工管袋一旦出现破损处必须马上用针缝补好，缝线针距不得大于5mm。底泥干化后管袋的高度可以达到高度的80％左右。
防水土工管袋充填有单口充填及同一管袋多口充填两种方式。单口充填时，管袋局部充填完成后，需要关闭支管闸阀，再移动充填支管连接至的充填口，闸阀关闭后在支管中聚集的大量泥水会让其移动起来非常困难，且更换充填口时泄漏的污泥也会对操作工人健康造成潜在的危害。对一条管袋多口充填时，管袋的每个充填口都与各支管连接，阀门控制，此时充填连接支管数量较多，但同一条管袋多口充填，可以保证管袋内部充填物的均匀性，并且可以避免因更换充填口而对工人健康造成的危害。因
此，管袋的多口充填是工程实施中安全高效的方式。
在多种情况的施工过程中，出于稳定性以及节省空间、节省投资的考虑，需要对土工管袋进行多层堆叠充填。多层堆叠脱水时需要下层管袋已经完成充填及脱水固化过程，进行上层管袋的充填与脱水。上层管袋要放置于下层两个已完成充填的管袋中间，以保证稳定性，如图所示。上层管袋在充填时会在下层两个管袋的间隙部分产生一定的塌陷，该部分会产生较高的局部压力。该部分是管袋充填中的整个管袋的薄弱点之一，解决办法是可以在两个充填完成的管袋之间的V型空隙填充柔性填充物，来保证上层管袋充填时所需底部平面的平整性。