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umati支持机床生产商和用户的特定扩展。提供的规范不仅适用于德国，而且支持全球的用户。随着制造业发展模式的深刻变革，国内制造业实现自动化网络化和智能化的高度集成成为必然发展趋势。具备高柔性自动化智能化的柔性制造系统作为智能制造新模式中一种重要造模式，将促进加工制造业改变加工模式，并实现转型升级。的机床企业除了要深耕，也要积极参与竞争，学习先进技术，在交流合作中找到差距提升水平“较高的机床水平对制造业发展起到了关键作用，同时也对综合实力具有重要意义。
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理性客观地对机床工业年的发展历程进行总结，对于我们明确未来年的发展道路和优先任务具有特殊重要的意义。现代机床工业的基础源于“一五”时期开始实施的援建工程，世纪至年展的“三线建设”中，进行了较大规模的规划建设。开放前已经形成产品门类比较齐全产业体系相对完整产业布局均衡合理的机床工业体系，基本承担起装备国民经济主要部门的任务。为新的工业化建设做出了重要贡献。当然，在计划经济下建立的这一体系，带有计划的种种问题，如企业缺乏活力，装备陈旧落后，技术进步。
至上世纪年代末年代初，发达的机床工业已经进入了数控机床时代，而的机床行业除个别较简单的产品门类外，数控技术尚处于起步阶段，与相比形成了明显差距。经过年的开放，机床工业取得了巨大的成就和长足的进步，产业能力和地位都发生了而深刻的变化。机床是工业化生产为典型的生产资料。至开放初期，机床工业一直实行严格的计划经济管理和公有制其中绝大多数为国有制。其中重点骨干企业包括“十八罗汉”和研发机构均由一机部直接管辖，其产供销实行高度集中的计划管理，甚至连一台很小规格的仪表机床都不允许计划外生产和流通。
企业的研发生产销售材料供应人事用工工资福利等基本经营活动都实行统一管理。这种下的企业，并不是真正意义的经营主体。开放后，这种单一结构和僵化管理模式逐渐被打破。年月，机械工业部发布机械工业贯彻计划经济为主，市场经济为辅原则的试行办法，单一的指令性计划，实行指令性计划指导性计划和市场调节并行的管理模式，正式开启了市场化的进程。年月发布批转机械工业部关于机械工业管理的报告的通知，将原机械部直属企业下放到地方管理，标志着以政企分开和两权所有权和经营权分离为主要内容的展开。
随着开放的深入推进，市场准入产业准入放开。规模以上金属切削机床企业为家，其中，国有含集体控股私人控股和外资含港澳台控股的企业数量分别为家家和家。占比分别为%%%；上述三类企业拥有资产占比分别为%%%；主营业务收入占比分别为%%%；实现利润的占比分别为-%%%。原有的国有企业多数实施了不同形式的产权制度，民营企业蓬勃兴起，外资企业大量涌入。至本世纪个十年，机床工业的结构已经发生了根本性的变化。以机床工业中具代表性的金属切削机床为例。
其中，国有企业除了占有资产指标近%之外，在其他几项指标上已经失去优势，在利润方面拖了整个体系的后腿-%。与此形成鲜明对比的是，民营企业出强劲的活力，不仅在企业数量方面占据优势占比%以上，更以不足一半%的资产占有贡献了近七成%的主营业务收入和近乎%的利润，正在成为机床工?。这一变化带来的竞争活力，使机床工业了不断的发展动力。数控机床技术起步于世纪年代。美国麻省理工学院MIT研发出了上台数控铣床。由于基础技术方面约，在此后年左右的时间内，数控机床技术并没有得到广泛的应用和普及。
直至世纪年代初，大规模集成电路LSI和微处理器CPU的问世，推动了微电子技术的迅速发展；为数控机床的大规模制造和广泛的商业化应用创造了条件。年代中后期，数控机床技术进入快速发展期，美欧日等国相继于年代末和年代初实现了机床产品技术的代际升级即数控机床化。如山崎马扎克YamazakiMAZAK在年就实现了机床产品的完全数控化。数控机床技术的研发起步并不晚，清华大学和北京机床厂就合作研发数控升降台铣床采用分离元件技术，比起台数控机床不过晚了年。
但其后的年。数控机床技术进步十分，除了技术因素约，的破坏也是重要原因。从年开始，组织了数控技术攻关，但直至开放初期，除了可以制造少量技术相对简单的数控线切割机床外，数控机床总体上仍然滞留在技术研发阶段，被远远甩在了身后。开放以来，数控机床技术一直作为机床工业的主攻方向。北京机床通过许可证转让的方式从发那科FANUC引进数控系统技术，随后从“六五”开始，连续组织了几个五年计划的数控技术攻关，有力地促进了数控机床技术的发展进步。
但既便如此，数控机床产业化进程仍然进展。直至上世纪末，机床工业的产值数控化率仍徘徊在%左右，产量数控化率更是不足%。数控机床技术在的真正成熟和快速普及是从本世纪开始的。在机床工业进入高速发展时期，数控机床技术快速普及产量迅猛增长，数控化率。根据机床工具工业统计，年以来，机床工业的产出数控化率和机床市场的消费数控化率均已超过了%，年更是达到近%的水平。目前机床工业领域内，凡适合采用数控技术的机床品种，均已采用了数控技术，已经不存在任何技术。
同样的情况也在当下的机床用户领域，机床用户可以方便地在用工市场招聘到熟练的数控机床操，而普通机床的操作工反而成了稀缺资源。我们已在制造端和应用端基本实现了数控机床技术的普及。虽然数控机床产品整体上还处在中低档水平，比发达晚了多年的时间，但是已进入了数控机床时代，这是一件了不起的历史成就。值得指出的是，于年开始实施并年之久的数控机床产品增值税先征后返为上述代际升级的实现发挥了重要的推动作用。