直线导轨风琴式伸缩防尘罩
这类机型在手机行业衍生出多种专用机床，一般采用天然花岗石床身和立柱，如专用于手机玻璃或陶瓷后盖周边磨削，开槽，开孔，切割和倒角加工的玻璃机和陶瓷机；专用于金属手机壳体和按键等零件镜面加工的高光机；在雕铣机上附加车削功能工作台上增加转台，铣头上安装固定车刀)的车铣复合机床，可使手机外壳获得不同于雕铣加工的表面纹路，满足客户个性化要求；此外还有专用于石墨材质雕铣加工的石墨机，手机透音小孔钻孔机等。通用金切类主要包括数控车，加工中心，龙门加工中心三类。
数控车。可分为卧式，立式和大型数控卧式车三类，主要集中在华东的纽威。国盛是在DMGMORI上海工厂关闭后，引进了其部分设计人员后，刚刚起步生产车削类产品。华南只有格力一家生产少量的卧式车削中心。卧式车削中心车削直径范围mm，°斜床身，主传动为皮带传动，按机型配无动力刀塔或动力刀塔，导轨按机型分既有线性导轨也有滑动导轨，配置了动力刀塔的机型具有C轴功能，可以实现三轴联动。大型数控卧车车削直径范围mm，平床身，V-平导轨，工位转位刀塔，主轴箱液压缸自动变速。
立式车削中心产品同样集中在纽威，单柱单刀架型，切削直径范围mm。加工中心。可分为卧式，立式两类。卧式加工中心在华南的科杰，乔锋，巨岗，鼎泰以及华东的国盛和纽威都有生产，目前以纽威的产量大。机床布局有正T型中大型规格)和倒T型中小规格)之分，工作台大尺寸mm×mm，主轴锥孔按机型有和BT之分，直线轴快移速度大于m/min，具有自动换台功能，工作台°分，多为三轴联动，也有带B轴的四轴联动型。种类规格繁多。
机床布局有C型定柱型)，动柱式，桥式工作台固定)和小龙门式；联动轴有轴，轴，轴和可倾转台轴联动之分；按用途分有通用型和高速高精模具型；按导轨类型分，有直线滚珠导轨，直线滚柱导轨，滑动硬轨)导轨和二线轨加一滑轨一般Z轴为滑动导轨)；按主传动类型分，有皮带式，直接式，齿轮式；工作台大宽度mm，门式立加工作台大宽度mm。生产立式加工中心的各家都有自己的产品。润星，鼎泰，格力以及华东的国盛和纽威都有生产。
原因是多方面的，但若从产品适应市场角度分析，建立在对市场细分基础上的产品多样性是成功的原因之一。纽威，国盛和创世纪开展机床制造业务的时间大约在年，年和年，相比较应该说时间并不长，且进入龙门类机床研发的时间比这更晚，但如今纽威的龙门加工中心已经发展到个系列个品种规格，国盛个系列个品种规格，创世纪个系列个品种规格。可总结归纳出以下几点。，以配套为主，中国大陆产品配套份额较弱。滚动组件包括滚珠/滚柱丝杠，直线滚珠/滚柱导轨，丝杠支撑轴承，主轴轴承，陶瓷轴承等)，刀库及自动换刀装置圆盘式，斗笠式，链式等)，主轴变速箱，电主轴，数控系统，伺服驱动系统等基本上采用德国西门子)，日本发那科，三菱)，台湾的产品新代)。
这种绵密的产品型谱是他们应对多样化市场需求的重要法宝。产品主要配套件和数控系统分析综合分析家企业的产品配套情况。四，五轴数控系统和伺服驱动系统更是西门子和发那科一统天下。第二，即便是应用于中档或中档以下产品的配套品，情况仍是如此。从前述这些企业主导产品的介绍中可以看出，很多产品并非是高技术次产品，且这些产品的应用领域大都集中在C和家用电器市场，更何况目前正处于“配套荒”期，大家都在为配套件断供而寻找新的货源时，国产机床配套件仍不能顺势而为，可见积弊之深，到了应该解决的时候了。
第三，激光类产品情况更为突出，且配套件所占成本较金切类机床要高。除机身，横梁，外观防护等少数机械件外，其余核心关键配套件，包括与金切机床同样的滚动组件，光纤激光器，超高精密行星减速机与齿条，伺服电机，摆角激光头，导轨和丝杠，激光头，镜片激光头用)，激光三维切割或焊接机中的关节机器人及伺服控制器/控制电机和一些电气元器件等，多为美国，德国，瑞士，日本，英国的品牌产品。第四，国产数控系统有一定的表现。在我国机床行业的主要配套环节对外依存度整体处于较高水平的情况下，调查中发现国产数控系统在华南和华东企业中仍有一定的作为，如华中数控在鼎泰，创世纪，润星，乔锋产品上的应用以及在苏州胜利C产品生产线乃至智能化示范工厂方面的应用。
其中可借鉴的一点是，国产数控系统的推广与应用要与用户紧密配合，从发挥企业产品自身技术优势角度以及实现用户工艺要求为核心，开展多种形式的合作，定制数控系统的技术路线，并在生产应用中不断持续改进，就能取得进步。生产及制造工艺特点——流水作业由于这些企业产品量大，在装配作业中普遍采用流水作业包括电柜的组装)，机床固定，人员流动，一批批投，几天后一批批出。这样的作业方式对于外协外购品的组织，工序的合理设计，“配膳”的跟进，工序作业与检验标准的制定与落实等一系列管理提出了很高的要求。