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生产及制造工艺特点——流水作业由于这些企业产品量大，在装配作业中普遍采用流水作业包括电柜的组装)，机床固定，人员流动，一批批投，几天后一批批出。这样的作业方式对于外协外购品的组织，工序的合理设计，“配膳”的跟进，工序作业与检验标准的制定与落实等一系列管理提出了很高的要求。在这点上，我们感觉这些企业具备了规模批量化生产作业的组织能力，管理能力和控制能力。四．运营模式与发展创新新兴机床企业的运营模式我国装备制造业产业规模已连续多年居全球，约占世界总量的三分之一，其中电力装备的制造总量大约占世界的%，造船工业占比达%，汽车年产量和高铁的拥有量位居世界，C产品和家用电器产量世界。

　　我国装备制造业的高速发展有赖于工业母机—机床产业的支撑。特别是年以来，在我国“珠三角”和“长三角”一带，C产品以及家用电器和汽车零部件制造业快速发展，对加工机床需求急速上升，据专家测算，“珠三角”和“长三角”一带，仅钻削中心，C型立加和精雕机类机床年需求量超过万台，加工玻璃，陶瓷和金属的“高光机”年需求量超过万台。由此造就了一大批新兴民营机床企业迅速崛起，成为机床行业新的增长极和行业新生力量。在华南企业中有“轻资产”与“重资产”两种运营模式之分，资产的轻与重指的是企业的生产设备和设施。

　　一般说，从C产品做起的企业，属于“轻资产”型，即没有或很少加工设备，且厂房条件较为简朴，以外协外配套和组装为主要生产模式。从传统机床做起的企业，属“重资产”型，较“轻资产”型企业多了一些关键把关机械加工设备当然，关键的检测设备都是有的)，机床的基础件乃至主轴加工能。这两种模式孰优孰劣难分仲伯，家企业无论资产轻与重，目前都获得了成功。资产的轻重不一定就是企业的固定模式，实际上“轻资产”企业也很眼热“重资产”企业。

　　但有一点是大家共识的，即资产的轻重一定要量力而行，只有挣到了钱，才能谈投入，任何时候不能置企业于资不抵债，资金断流的危险中。经调研和初步分析，新兴民营机床企业的投资和运营模式可分为以下类型。大型企业集团投资机床企业的运行模式本次调研的“珠海格力智能装备有限公司”和“纽威数控装备苏州)有限公司”是属于大型企业集团投资的子公司，由于大型企业集团财力雄厚，创建机床公司初期投资力度大，基础厂房建设配套，初期购置一批世界先进的加工母机和检测设备基本到位。

　　公司引进机床行业技术人才，目标定位在中高端数控机床的研发和生产，初期生产的机床可为集团母公司企业加工配套，稳扎稳打，逐步推广在全国装备制造业销售应用。这类机床企业按照母公司运营模式运行，整体管理规范，但由于进入机床产业时间较短，需要有一个技术和产业逐步积累提高过程。从总体看，这类企业具有较强发展生命力，是我国机床行业崛起的新生力量。以配套供应链为纽带的机床集成制造模式据专家介绍，年全球智能手机年销售量超过亿台，其中手机主要机加工件手机面板，中框和盖板等)%以上在我国加工制造。

　　在我国“珠三角”和“长三角”地区，C行业和家用电器零部件加工量也非常巨大，这类加工机床的需求非常庞大，这些用户行业对机床需求订货的特点是机床订货数量大一次合同几百台，几千台)，交货期紧迫，要求机床加工稳定，投资回收期较短，用户服务及时等，为适应这些行业加工需要，一批以配套供应链为纽带的机床集成制造企业应运而生。这类企业以民营企业为主，具有强大的配套供应链和快速决策市场反应能力，以采购光机，数控系统，滚动导轨和丝杠，电器件，防护和附件等，迅速组织整机组装，调试和交货。

　　这种运营模式是我国机床制造业发展中非常独特的模式，对我国C等制造业迅速发展具有重要意义。随着机床行业的技术进步和企业的资金积累，这类企业随C领域产品的发展和对设备需求的变化，普遍意识到产品转型升级的迫切性和重要性，在新机型开发，配套件和整机的检测，技术人员的培养等方面开始重视投入，在核心部件的制造上也开始着手布局。发展实力增强，进而逐步掌握机床整体设计技术，运动控制技术，机床驱动和伺服优化技术，试验检测技术，可靠性等核心技术，并拥有机床关键件如主轴，床身，立柱等关键件加工手段和整机装配检验能力，企业具备技术和产品创新能力，实现两头在内，中间在外的制造模式，即研发，关键件制造。

　　相信随着时间推移整机组装和用户服务由主机制造企业掌握，大量的配套件实现国内外采购，企业逐步向“专，特，精”方向演变。这类发展好的企业也将成为机床行业发展较快的新生力量。掌握数控机床核心技术的新型制造模式企业发展演变通过技术进步和资金积累等手段成为掌握数控机床核心技术的新型制造模式。本次调研的不少民营机床企业已经开始向上述模式演变，其中江苏哈博精密机械科技有限公司是以高校高科技人才为主体的科技成果转化型企业，该企业掌握超精密机床的核心技术，以设计，整机装配测试和服务为主，在逐步加强关键件制造能力的基础上，相信将成为我国超精密机床研发，生产新的重要力量。