小巨人加工中心VCN410A机床排屑机
石油，化工等流程工业是国民经济的支柱产业，具有流程复杂，高温，高压，易燃，易爆，高危的特点，规模，能耗。百万吨级烯烃更是代表石化行业壁垒的装置之一，其控制的成功实践，代表着流程工业智能制造和模式发展的水平。通过核心主控装备和系统的国产化，实现，丙烯等石化生产过程的控制和精细化管理，助力单元和集成的突破，完成烯烃联合装置从原料到产品，从生产控制到经营决策等多层次，多视角，全方面的智能化管控，帮助产业实现提质降本，节能减排等可发展目标。
裂解反应需要的热量主要由裂解部烧嘴燃烧产生的辐射热提供，燃料主要有冷箱分离出的，液化石油气LPG和天然气。烧嘴全部采用自然通风的低氮氧化物型底部烧嘴，燃烧所需的氧气通过环境空气提供。每个烧嘴配置台空气预热器，用装置多余的急冷水做热源，加热燃烧空气，燃料的燃烧效率，节省能耗。裂解有个关键变量，分别是停留时间，烃分压，反应温度，这些变量在工业裂解炉上对应个主要操作参数原料进料流量，稀释蒸汽流量，炉管出口压力，炉管出口温度COT。
烃类原料裂解生成和丙烯的反应平衡，主要取决于反应的温度和时间，尤其取决于的反应温度或COT。原料的产品分布与反应的程度有关。根据裂解原料的种类选取某种关键组分，并用它的转化率衡量整个原料的转化率，裂解深度越高，收率会越高，而丙比则会降低，和的收率也会。因此，可以通过裂解深度，在一定程度内可以各个主要裂解产品的收率分配比。另外，烃分压也是影响反应平衡的重要因素，分压髙的烃组分不利于生成产品，降低蒸汽比例或增大炉管出口压力会减小特定原料的收率，产品的产率分布主要通过控制COT实现。
丙转化率是衡量裂解深度的主要指标。COT是裂解炉的关键指标之一，选择合适的裂解深度，兼顾较高的双烯收率和较长的裂解炉运行周期。由于裂解炉内部温度场分布和炉管间热效率的差异，各支路COT总存在偏差，常规控制是通过各支路的进料流量，COT与燃烧气流量串级控制，COT作为主回路，燃料气作为副回路，从而实现COT的一致性。APC控制器把支路进料流量，稀释蒸汽流量，炉膛压力作为主控变量和变量，把COT，各支路温度偏差，稀释比，流量偏差，炉膛出口组分分析作为被控变量，在保证总进料量不变的前提下，根据各组炉管COT各组炉管流量。
APC控制器的操作策略是满足某个固定量，操作人员设定裂解炉的总处理量后，控制器会根据各支炉管COT的分布情况，合理地分配各支炉管所的负荷，同时为了保证COT的性，燃料气和用氧量自动匹配，以同时满足COT和裂解炉处理量的要求。入口各组分摩尔分数作为主控变量和变量，把反应器出口温度，出口组分分析作为被控变量，在保证出料产品中乙烃摩尔分数不超标的前提下，使得反应平稳，损失少，催化床层运行周期长。通过基于国产DCS的裂解装置APC设计，了装置运行平稳性和双烯收率，降低了单位产品能耗，了企业经济效益，同时还能够实现装置操作的标准化，了人为操作误差，大幅地降低了操作人员的工作负荷，保证了裂解装置的平稳安全运行。
APC控制器把反应器入口温度。产品概述水资源遥测终端机广泛应用于各级水资源管理系统中，可对地表水供水渠道管道)，地下水开采井，边界控制断面，入河湖)排污口以及河流，水库，湖泊等水源地的水量，水质，水位进行远程监测，并可对水泵，阀门，闸门等设备进行远程控制或自动控制。产品特点◆行业认证“全国工业产品生产许可证”，通过水资源，水文相关行业规约和产品标准检测，包括水资源监测数据传输规约SZY，水资源设备基本条件SL，水文监测数据传输规约SL，水文遥测终端机SL，特殊区域水文，水资源数据安全采集系统RTU追加测试。
水位计，水质分析仪，支持市电或太阳能供电。◆性能采用防雷，防潮，防水，抗，输入信隔离等多项措施，确保设备安全，可靠。◆方便可远程设置工作参数，远程升级程序。◆接入灵活配套的水资源管理系统平台，也可接入组态或用户自行的系统。产品功能◆采集渠道，管道，河流等各类流量仪表的流量数据。◆采集水位，水质变送器的标准模拟量信。◆采集水泵，阀门，闸门状态，采集供电状态和箱门开关状态。◆兼容性强兼容各种类型的流量计。
◆数据超限或故障发生时，立即上报告警信息。◆自动控制水泵或阀门/闸门，实现允许取水或禁止取水。◆远程控制水泵或阀门/闸门，实现允许取水或禁止取水。◆支持IC卡，远程方式剩余水量。◆支持GPRS，RS总线，方式，支持多中心上报。◆支持自动拍照，远程拍照功能，照片可就地下载，可上传。◆支持使用应急开关，实现紧急取水功能。◆内置大容量数据存储器，可存储不少于年的历史数据。◆现场可显示，查询监测数据和设备工作参数。