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在金属D打印工艺中，金属粉末的质量好坏是影响终打印部件结构及性能的关键因素之一，目前国内制粉水平与国外接近但仍存在差距。金属粉末产品制作材料的性能已经成为业内人士钻研的一大重要课题。毕竟金属粉末质量越好，粒径越小，打印出的产品致密性机械性能越好。综合比较而言，相比制造模式，非金属D打印的优势主要在于可定制和无模化，但受限于材料性能，其主要用于模具和样品的生产，数量和价格都很难扩充起来；而金属D打印除了具备无模化可定制优势外，在打印效率打印质量打印精度上相比金属加工工艺都有更为明显的提升。
值得注意的是，金属D打印能够完成工艺无法制造的高复杂度高精密度零部件的打印，具有的发展潜力。在汽车领域，D打印存在十分广阔的应用空间，发展前景可期。一些汽车企业在车辆制造轻量化智能化的趋势下也开始借助D打印进行内饰制造和零部件定制。从年起，宝马汽车就将D打印零部件纳入概念车研发体系中，足见其前瞻性视野。在过去十年间，宝马汽车已经借助D打印生产了万个零部件，产量在汽车行业内达到较高水平。换个角度来看，不管是汽车轮胎还是，D打印在发展过程中都离不开三个重要的因素，即设备材料工艺。
一款高质量产品的面世，不仅需要性能优良的材料，也需要性工艺和高性的D打印机。非金属D打印和D打印在各领域应用的铺开，都需要注重工艺设备材料之间的关系。从金属打印到非金属打印，从钛合金不锈钢到非金属材料，从书柜桌椅动漫手办到精密部件高复杂构件，近几年借助D打印所能制造的产品愈加精密愈加多样化。金属D打印与非金属D打印就像一对孪生兄弟，同中有异，异中存同。在各细分场景下，这两种都将继续发光，为产业升级照亮一方天地。
据市场调研机构，到年D打印市场规模将达到亿美元，这与D打印市场在年全球制造业万亿美元市值中占比大约%的目标，基本一致。如此广阔的市场空间，已引发诸多投资者。不难发现的是，行业内的先行者们，正共同描绘出一幅D打印产业光辉灿烂的新图景。未来几年，为更好地满足各行业用户的实际需求，D打印攻关速度将进一步加快，新的应用模式将落地开花。农副食品加工业下降%，纺织业下降%，化学原料和化学制品制造业增长%，非金属矿物制品业下降%，黑色金属冶炼和压延加工业增长%，有色金属冶炼和压延加工业增长%，通用设备制造业下降%，设备制造业下?。
十种有色金属万吨，同比增长%；平板玻璃万重量箱，增长%；集成电路亿块，增长%；钢材万吨，下降%；水泥万吨，下降%；万吨，下降%；汽车万辆，下降%，其中，新能源汽车万辆，下降%；发电量亿千瓦时，下降%；加工量万吨，下降%。作为国内重要的透平机械叶片制造企业，使用了大量的叶片加工设备。是多年前，当时的国产设备还不能满足工艺需求，透平机械叶片制造企业采购使用了大量进口叶片加工中心。在年间，就采购了台瑞士斯达拉格海科特HX八轴五联动叶片加工中心。
向社会招标A轴改造项目，烟台采用DDR电机直驱转台的方案中标，并于年完成了上述台加工中心的A轴改造任务。改造后A轴的加工精度效率无故障时间等方面均显著提升，改造项目的圆满成功，受到了客户好评。国内生产透平机械叶片的厂家很多，早期购买的进口设备，因使用年限因素，面临蜗轮蜗杆的A轴转台磨损等问题，原厂维修更换费用很高。现在，针对此类设备进行直驱转台的改造升级，已有成功的案例，可以达到较好的经济效益。调查结果显示，疫情对企业一季度的生产经营产生了显著不利影响，具体在疫情给%的企业带来很大损失，%的企业一季度营业收入明显，%的企业运营成本增加，%的企业盈利下滑，%的企业一季度用工。
调查结果显示，超过五成的企业认为当前企业面临的突出问题是成本压力增大，原材料与上游零部件不能正常供应，产品服务)销售渠道受阻物流渠道不畅通。近四分之三的企业相信，能够顺利完成年度经营计划。生产计划，做好后续安排，疫情结束后全力追赶生产进度服务方式销售方式和管理方式争取和资金支持，是企业应对疫情所采取的主要举措。服务方式销售方式和管理方式是交通运输设备及零部件制造行业先的自救措施；加快机器换人步伐是化学品制造建材生产机械设备消费品生产计算机通信设备及其他电子设备制造这五个行业先的自救措。