钢铁厂煤槽内衬铸石板 圣烁耐磨材料 山阴煤槽内衬铸石板

铸石板衬里粘贴竣工后需达到什么样的标准

煤槽内衬铸石板，施工程序较多，整个工程由许多工序组成：材料供应、表面处理、砖板衬砌，其中任何环节失控都会使设备的使用效果带来较大的影响甚至被破坏造成停产。必须对施工的每个工序进行质量控制，确保施工质量。

（1）基体表面必须有足够的强度、钢度。

（2）基体平整度为2延长米≤5mm。

（3）基体表面不起鼓，白银区微晶铸石板，不脱壳。

（4）不脱落，无裂纹。

（5）基础检查与验收应按照设计图纸与混凝土结构工程施工质量验收规范标准进行。

煤槽内衬铸石板

施工方法：

1. 在池壁上先用环氧底漆涂刷一层，在温度30℃中干燥24小时。后用砂纸将表面打毛。

2.砌板胶泥的配制：用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份，干灰库铸石板，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，煤槽内衬铸石板源头工厂，逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。（若用间ben二铵，事先要文火熔化加入量为16份）待搅拌均匀后，加入250份铸石粉，充分搅拌均匀即可使用。（一次不宜配制过多，粘贴铸石板用啥胶泥，以30分钟内用完为好）

3.砌板：将胶泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序衬砌在壁上（操作同水玻璃胶泥），一层砌完后干燥三天，温度控制在60℃左右。砌第二层板。方法同前。两层板砌完后，进行热处理。

常温→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常温

Zui后用棉花球蘸丙tong擦抹板缝胶泥，若不变色，即为硬化，就可投产使用。

铸石板厂家生产的铸石板规格一般为200×300×20mm，为确保施工质量梯形板需要根据实际施工需要进行现场切割耐磨铸石板。铸石板对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。

　　严格控制铸石板的施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于80%，铸石板厂家应保证铸石板的质量、不赶进度。铸石板施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。

　　施工时为确保铸石板使用面平整度达标，需要用木锤或橡皮锤敲打铸石板。施工时，其表面的杂物、灰尘、油污等在衬砌铸石板前清扫干净。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，钢铁厂煤槽内衬铸石板，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，山阴煤槽内衬铸石板，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。

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