改革开放以来，随着经济趋于全球化和中国制造业大国地位的确立，弹簧的配
套需求量激增。加上从事弹簧生产投资额不高，技术门槛较低，投资回收快，从20世纪80年始，波形压缩弹簧，弹簧生产企业数量迅速增加。截至2010年底，国内从事
弹簧制造行业的规模以上企业达724家，从业人员超过10万人，2010年销售收入超过300亿元，压缩弹簧，利润总额超过16亿元。
弹簧作为竞争十分充分的产品，在市场上，低端产品国内企业有成本优势，价
格上有一定竞争力，产品外资和合资企业技术占有优势，产品，例如用于疾病的弹性支架，压缩弹簧工艺，几乎全为国外巨头垄断，国内企业毫无作为。汽
车弹簧则是国内外企业市场争夺**白热化的领域，内外资企业互有所长，难分彼此。
我公司是一家专业并具有多年弹簧生产经验的企业，专业生产冶金矿山弹簧、汽车配件弹簧、发电机弹簧、起动机弹簧、异型弹簧、拉簧、扭簧、机械化工耐酸弹簧、电器、开关、电子、五金工具弹簧、蝶形簧、涡卷、截锥、卡恒弹簧、钟表、弹簧、压阀耐温弹簧、不锈簧、玩具弹簧、工艺品、锁具、模具、电动自行车弹簧、矩形簧、铍青铜弹簧、精密弹簧、簧等，已通过ISO9001-2008质量体系认证。下面小编介绍一下弹簧的绕制方法：
1、冷卷法：簧丝直径d≤8mm的采用冷卷法绕制。冷态下卷绕的弹簧常用冷拉并经预先热处理的优质碳素弹簧钢丝，卷绕后一般不需要进行淬火处理，只须要低温回火以消除卷绕时的内应力。
2、热卷法：簧丝直径较大（d>8mm）的弹簧则用热卷法绕制。在热态下卷制的弹簧，卷成后必须进行淬火、中温回火等处理。
弹簧在使用过程中会表现出弹力不足的原因
1、设计 制作参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略线材横截面积和节距的大小，从而引致弹力不够；
2、标准弹簧选型不合理：选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷，从而导致感觉弹力不够；
3、弹簧质量等级弄错：把普通弹簧当优质弹簧或进口弹簧使用，从而导致感觉弹力不够；
4、超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性；
5、弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火 温度偏低或保温时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度抵而弹力不够。
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