链条导轨特性：
嘉盛链条导轨耐腐蚀性：
嘉盛链条导轨具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及介质(荼剂除外)。其在20℃和80℃的80种剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
嘉盛链条导轨噪声性：
嘉盛链条导轨具有优异的冲击能吸收性，冲击能吸收值在所有塑料中较高，噪声阻尼性能很好，具有优良的削音效果。
嘉盛链条导轨卫生：
嘉盛链条导轨卫生，可用于接触食品和药物。
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对链条导轨的技术要求
1）导轨的精度要求，滑动导轨，不管是V-平型还是平-平型，导轨面的平面度通常取0.01~0.015mm，长度方面的直线度通常取0.005~0.01mm；侧导向面的直线度取0.01~0.015mm，侧导向面之间的平行度取0.01~0.015mm，侧导向面对导轨地面的垂直度取0.005~0.01mm。5、悬挂输送线：悬挂输送线就是悬挂链输送线，以悬挂的方式完成产品的输送，常与链板输送线一起应用于汽车制造等行业。2）导轨的热处理
数控机床的开动率普遍都很高，这就要求导轨具有较高的耐磨性，以提高其精度保持性。为此，链条导轨，导轨大多需要淬火处理。导轨淬火的方式有中频淬火、超音频淬火、火焰淬火等，其中用的较多的是前两种方式。
链条导轨的种类：
导轨按运动轨迹可分为直线运动导轨和圆运动导轨；按工作性质可分为主运动导轨、进给运动导轨和调整导轨；按接触面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和静压导轨等三大类。
1）滑动导轨：是一种做滑动摩擦的普通导轨。滑动导轨的优点是结构简单，使用维护方便，缺点是未形成完全液体摩擦时低速易爬行，耐磨链条导轨，磨损大，寿命短，运动精度不稳定。滑动导轨一般用于普通机床和冶金设备上。
2）滚动导轨的特点是：摩擦阻力小，CKG链条导轨，运动轻便灵活；磨损小，能长期保持精度；动、静摩擦系数差别小，低速时不易出现"爬行"现象，故运动均匀平稳。缺点是：导轨面和滚动体是点接触或线接触，抗振性差，接触应力大，故对导轨的表面硬度要求高；对导轨的形状精度和滚动体的尺寸精度要求高。60年代大都采用柱塞式挤出机，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。滚动导轨在要求微量移动和准确定位的设备上，获得日益广泛的运用。
3）静压导轨是利用液压力让导轨和滑块之间形成油膜，使滑块有0.02-0.03mm的浮起，从而大大减小了滑块和导轨之间的摩擦系数，但其依然属于滑动导轨副。缺点是结构复杂，且需备置一套专门的供油系统。
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