保护膜产品一般有低粘、中粘、高粘和特高粘4大系列;颜色有透明、奶白、蓝色、黑白等;厚度为0.02-0.15mm，需要根据铝材不同的表面选用不同的保护膜。根据表面和贴膜压力不同，粘性上升速度有所不同，一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。对一给定的表面，选择适当的胶体和粘性的保护膜是极其重要的，后续的加工步骤则是决定粘性的关键，后续加工一般有切割、折弯、钻孔、冲压等。一般光滑表面选用低粘保护膜，如机械抛光、化学抛光铝材;
中等粗糙表面选用中粘保护膜，如阳极氧化着色、电泳涂漆、化学着色、氟碳喷涂、光面静电粉末喷涂铝材;非常粗糙表面选用高粘保护膜，如静电粉末喷砂铝材;
需要进行激光切割的话，由于保护膜遇热收缩，应选用特高粘的保护膜。除了粘性以外，用户还需测试保护膜的抗张强度和延伸率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到使用要求
保护膜产品一般有低粘、中粘、高粘和特高粘4大系列;颜色有透明、奶白、蓝色、黑白等;厚度为30~200μm，需要根据铝材不同的表面选用不同的保护膜。根据表面和贴膜压力不同，粘性上升速度有所不同，一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。对一给定的表面，选择适当的胶体和粘性的保护膜是极其重要的，后续的加工步骤则是决定粘性的关键，后续加工一般有切割、折弯、钻孔、冲压等。一般光滑表面选用低粘保护膜，如机械抛光、化学抛光铝材;
需要进行激光切割的话，由于保护膜遇热收缩，应选用特高粘的保护膜。除了粘性以外，用户还需测试保护膜的抗张强度和延伸率，以确保保护膜的柔韧性和强度能达到使用要求。
