FS免拆一体板设备复合8897一体被模仿难以超越

表面密度

Kg/㎡

≤30

23.8

抗冲击强度

J

≥10.0

冲击10点，无破坏

抗弯荷载

N

≥2000

3922

抗伸粘结强度（与xps板）原强度

Mpa

≥0.20

0.23

耐水

0.22

耐冻融

0.20

吸水量（水中浸泡1h）

＜1000

580

耐候性

-----

不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏

表面无裂纹、粉化、剥落现象

吸水量（水中侵泡1h）

g/m2

＜1000

580

耐冻融(D25)

------

表面五裂缝   空鼓 起泡剥离现象

冻融30循环,表面无裂纹空鼓汽泡  剥落现象

热阻

m2.K/W

复合墙体热阻符合设计要求

1.69

抹面层不透水性涂料饰面

2h不透水

试样防护层内侧无水渗透面砖饰面

　　FS免拆复合保温外模板设备生产的FS免拆复合保温系统的性能要求测试：

　　耐候性－测试合格标准：不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等。

　　        测试结果：破坏表面无裂纹、粉化、剥落现象

　　耐冻融(d25)－测试合格标准：表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象

　　            测试结果：冻融30个循环，表面无裂纹、空鼓、气泡、剥离现象

　　热阻复合墙体—测试结果：热阻符合设计要求

　　             1.69抹面层不透水性涂料饰面－测试结果：2h不透水，试样防护层内侧无水渗透。

　　FS免拆复合保温外模板施工工艺流程：

FS免拆复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。

　　FS免拆复合保温外模板施工操作要点：

　　〈1〉确定拍板分隔方案：根据外墙尺寸确定拍板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模版。

　　〈2〉FS免拆复合保温外模板裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。

　　〈3〉安装连接件：在施工现场用钻在复合保温模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。

　　〈4〉弹线：复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。

　　〈5〉绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（3~4块m2）。

　　〈6〉立复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。

　　〈7〉立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）胶合板和木方次楞、钢管主楞。

　　〈8〉安装对立螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。

　　〈9〉安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40×70mm或50×80mm）次楞，横向安装水平向2根48×3.5钢架管为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。

　　〈10〉混凝土浇注：混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。