FS免拆复合保温外模板设备生产的产品性能参数指标/性能要求如下表：
实验项目 | 单位 | 标准要求 | 检测结果 |
表面密度 | Kg/㎡ | ≤30 | 23.8 |
抗冲击强度 | J | ≥10.0 | 冲击10点，无破坏 |
抗弯荷载 | N | ≥2000 | 3922 |
抗伸粘结强度（与xps板）原强度 | Mpa | ≥0.20 | 0.23 |
耐水 | 0.22 | ||
耐冻融 | 0.20 | ||
吸水量（水中浸泡1h） | ＜1000 | 580 |
实验项目 | 单位 | 标准要求 | 检测结果 |
耐候性 | ----- | 不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏 | 表面无裂纹、粉化、剥落现象 |
吸水量（水中侵泡1h） | g/m2 | ＜1000 | 580 |
耐冻融(D25) | ------ | 表面五裂缝 空鼓 起泡剥离现象 | 冻融30循环,表面无裂纹空鼓汽泡 剥落现象 |
热阻 | m2.K/W | 复合墙体热阻符合设计要求 | 1.69 |
抹面层不透水性涂料饰面 | 2h不透水 | 试样防护层内侧无水渗透面砖饰面 FS免拆复合保温外模板设备生产的FS免拆复合保温系统的性能要求测试： 耐候性－测试合格标准：不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等。 测试结果：破坏表面无裂纹、粉化、剥落现象 耐冻融(d25)－测试合格标准：表面无裂缝、空鼓、起泡、剥离现象 测试结果：冻融30个循环，表面无裂纹、空鼓、气泡、剥离现象 热阻复合墙体—测试结果：热阻符合设计要求 1.69抹面层不透水性涂料饰面－测试结果：2h不透水，试样防护层内侧无水渗透。 FS免拆复合保温外模板施工工艺流程： FS免拆复合保温外模板排版→裁割→安装连接件→弹线→绑扎钢筋及垫块→立复合保温外模板→立内侧模板→穿对拉螺栓→立模板木方次楞→立模板双钢管主楞→调整固定模板位置→浇筑混凝土→拆除模板主次楞→砌筑自保温砌体→拼缝及阴阳角处抗裂处理→水泥抗裂砂浆抹面→饰面层施工。 FS免拆复合保温外模板施工操作要点： 〈1〉确定拍板分隔方案：根据外墙尺寸确定拍板分隔方案并绘制安排版图，尽量使用主规格复合保温外模版。 〈2〉FS免拆复合保温外模板裁割：对于无法用主规格安装的部位，应事先在施工现场用切割锯切割成为复合要求的尺寸。 〈3〉安装连接件：在施工现场用钻在复合保温模板预定位置穿孔，安装连接件，每平方米不少于5个。门窗洞口处可增设连接件。 〈4〉弹线：复合保温模板安装前应根据设计图纸和排板图复核尺寸，并设计安装控制线。弹出每块板的安装控制线。 〈5〉绑扎钢筋及垫块：外墙钢筋绑扎验收后在钢筋内外两侧绑扎C20水泥砂浆垫块（3~4块m2）。 〈6〉立复合保温外模板：根据设计排板图的分隔方案安装复合保温外模板，并用绑扎钢丝将连接件与钢筋绑扎定位，先安装外墙阴阳角处板，后安装主墙板。 〈7〉立外墙内侧模板：根据混凝土施工验收规范和建筑模板安全技术规范的要求，采用传统做法，安装外墙内侧木（竹）胶合板和木方次楞、钢管主楞。 〈8〉安装对立螺栓：根据每层墙、柱高度按传统模板施工方法确定对拉螺栓间距，用钻在复合保温模板和内侧模板相应位置开洞，穿入对拉螺栓并初步调整螺栓。 〈9〉安装模板主次楞：立外墙外侧竖向（40×70mm或50×80mm）次楞，横向安装水平向2根48×3.5钢架管为主楞，固定内外模板、主次楞，调整模板宽度和垂直度，使之达到施工要求。 〈10〉混凝土浇注：混凝土浇注应用II型镀锌铁皮扣在复合保温模板上口形成保护帽。混凝土坍落度应符合泵送混凝土对流动度的要求。 |
