强夯施工时为了进步脆弱地基的承载力，原理是用重锤从必定的高度落下夯击土层使土层快速固结的办法。由于山区天然面貌不同较大，填土之时就应将斜坡分化为若干阶级，防止由于笔直荷载问题引起滑坡。
如果是开山回填，岩石的软硬、颗粒巨细均是不均匀的，地基强夯施工方案，完后应该讲大块石进行分化，操控大颗粒和小颗粒不均匀度，假设没有条件进行现场碎石分化，地基强夯处理，在填土施工的时分就留意将大颗粒和沙土一同填筑在地基深处，合作强夯施工夯击的力度，可使填土地基的承载力大大提高。
严厉依照要求进行强夯施工作业，由于山区每一层强夯的区域都必须清楚，强夯施工时应当愈加细心。强夯后也应当对完结的地基进行检测，关于检测不合格的区域应该立刻进行补夯作业，直到满足要求而且合格停止，这是每个强夯公司应当恪守的根本素质和准则。
高速液压强夯
恒鼎地基强夯项目经理岗位职责
一、掌握标准要求，地基强夯设计，落实质量体系文件，对强夯工程项目施工质量负责。
二、贯彻落实总公司质量方针和公司质量目标，正确处理进度与质量的关系，履行强夯工程合同。
三、组织各项目的均衡生产和工序管理，认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格执行“三检制”，对违反工艺纪律造成的质量负领导责任。
四、组织质量保证体系的项目实施工作，把项目质量管理目标分解到各管理岗位、班组和个人。对强夯项目质量指标的完成负责。
五、认真执行《项目质量保证计划》和《施工组织设计》的规定，督促检查项目技术负责人《或技术员》、工长做好技术、安全等各项交底，严格过程控制，保证各种原始记录的完整性、准确性和可追溯性。
高速液压夯实机是通过液压缸将夯锤提升至一定高度后快速释放，夯锤在重力作用下加速下落，并通过弹性部件及夯板间接夯击土体，对土体的作用为静力与动力的复合作用，主作用力为动力，属动力压实，动力压实是介于夯实和静力压实之间的一种压实工艺，是在夯实工艺基础上发展形成的一种新工艺。该设备安装在普通装载机的动臂上，行动方便自如，夯实机有效影响深度范围为2米，可以对作业面进行单点或者连续的夯实，适于作业面狭窄的工地使用，同时通过高速液压夯机作业补强可以有效的减小台背、墙背、填挖结合部位及高填路基等工后沉降。
解决办法
1、锤重、落距、夯击遍数、击数、夯点间距等强夯参数的选择，应当根据工程实际情况，在强夯施工前通过试夯、测试后确定，地基强夯，并应当根据强夯施工实际情况进行调整
2、强夯前，应当探明地质情况;对存在砂卵石夹层，应当适当提高夯击能量，遇地下障碍物，应当及时清除
3、两遍强夯之间应当间隔一定时间，方能进行连续夯击。对于地下水或地下水位在5m以下，含水量较少的碎石土或透水性强的砂性土，可间隔1~2d;而对于粘性土或冲积土，因其孔隙水压力消散较慢，需要间隔21~28d
4、发现强夯影响深度不够时，应当适当增加夯击遍数
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