框式搅拌机设备运输、安装、调试注意事项：
1）安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。
2)将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置，校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。
3）连接搅拌机轴与减速机底座。
4）对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。
5）对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，锚框式搅拌器求购，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。
6）对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。
7）手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，广西锚框式搅拌器，应重新固定，直至调整到状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。
8）安装桨板及驱动部件（减速机、电机）。
9）适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。 
搅拌器是一种使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸、转速、功率等参数，对介质搅拌混合的效果有着重要影响。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器的类型、电动机功率、搅拌速度，锚框式搅拌器经销商，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。我公司所生产的搅拌装置是根据客户的具体需求定制生产的，对搅拌器进行计算机模拟试验设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径等参数，供应锚框式搅拌器，使得搅拌器更加符合客户的使用需求。我们所生产的搅拌器均经过动平衡检测，搅拌效果好，使用寿命长。此外，我们还可以根据搅拌器配置搅拌罐体。
利用框式搅拌器搅拌介质，可以加速介质的传热和传质，可以加速化工反应的进行，因而搅拌器广泛应用于石油化工设备中。奇联搅拌器种类型号颇多，搅拌介质的种类也很广泛，根据搅拌介质物理学性质可以分为液体、固体和气体，其中以液体居多。水是Zui常见的液体之一，锚框式搅拌器品牌，它的粘度很低，搅拌阻力也较小。液体搅拌介质粘度高的也有，如黄油，在室温下可达1000 000 cP(粘度，1 cP=10-3Pa?s，下同)。
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