预制混凝土(PC)构件生产成套装备技术是目前国际建筑工业化的潮流之一,与传统建筑相比,在提高建筑产品质量的实现了节能、环保、全生命周期价值***大化,是国际公认的可持续发展的技术产业。
预制混凝土(PC)构件自动化生产线采用高精度、高结构强度的成型模具,经自动布料机将混凝土浇注其中,振动台振捣后,经蒸汽养护窑养护,使构件强度≥75%的设计强度时才进行脱模处理的生产工艺,而空模具沿回模输送线自动返回,在回模输送线上设置了清理、喷脱模剂、划线、安装模具侧板、安装钢筋桁架、检测等工位,形成了自动化环形作业,将信息技术引入施工过程,实现施工组织信息化,工作流程科学化,技术管理规范化,运用机器作业代替手工作业。
我公司依托区域优势和雄厚的装备制造实力,与国际先进生产商达成战略合作协议,完成叠合楼板、保温外墙板、内墙板的生产设备配置、掌握了混凝土搅拌、钢筋处理、密实成型等工艺技术和成套装备设计制造技术,形成了适合中国国情的预制构件生产线总体布局设计理念,开发出了不同自动化程度的产品,以满足不同用户的需求,
现具有承揽10 万立方米、15万立方米、以下规模项目的总承包能力,产品技术达到国际先进水平
预制件的劣势:
工厂需要大面积堆场以及配套设备和工具,堆存成本高;
需要经过专业培训的施工队伍配合安装;
运输成本高且有风险,这决定了其市场辐射范围有限。
该生产线采用模块化控制,实现新型PC大墙板的工业化生产,采用大立模成型技术,外加
其优点:
●极大提高生产效率,减少占地面积(生产车间面积是平模法生产线的1/4);
●成型墙板几何尺寸准确,生产灵活(可灵活布置门、窗位置);
●生产PC外墙板及PC内墙板的多用途需要;
●可方便生产复合保温夹芯外墙板(生产三明治板只需增加定位模块,定位精准);
●机械化程度高,减少用工量,降低劳动强度(用工量是平模法生产线1/2);
●满足高品质、机械化、大规模生产需求。