土工管袋的设计周长尺寸约为8～30m，长度可以依据脱水场地的大小灵活设定，长度为30-60m不等。但是长度不宜过长，长度过长时，充填时管袋在水平方向上保持平直会比较困难，管袋摆动移位后会降低其内部有效容积，并且会占用额外的脱水场地空间。土工管袋越大（周长尺寸越大），管袋的充填容积也越大，同时污泥脱水的周期也会增加。管袋充填口的直径常采用0．2～0．4m，充填口的袖口长度采用0．5～1．0m。管袋充填口数量的设置依据经验通常为每间隔10～15m为1个，不宜过多或过少。充填口过多会影响管袋的自身强度，充填口过少会影响充填时管袋的平整及均匀程度，影响管袋的稳定性。
综合考虑,本工程土工管袋充填后堆放两层，尺寸及数量如下：
产品名称 | 规格 | 管袋尺寸 （周长*长度） | 数量(条) |
高强土工管袋 | HKGT500 | 15.7m*30.6m | 40 |
高强土工管袋 | HKGT500 | 15.7m*28.8m | 40 |
注：1.充填袖口在管袋长度方向上均匀布置三个，袖口长度0.6m，袖口直径0.3m。2.管袋布拼接处缝纫线为6道。 | |||
土工管袋质量要求及技术要求
序号 | 实验项目 | 单位 | 依据标准 | 标称值 | |
1 | 拉伸强度 | 纵向 | kN/m | SL235-2012 | ≥70 |
横向 | kN/m | SL235-2012 | ≥90 | ||
2 | 断裂延伸率
| 纵向 | % | SL235-2012 | ≤20 |
横向 | % | SL235-2012 | ≤25 | ||
3 | 渗透性 | l/㎡/s | ISO 11058 | ≥20 | |
4 | 等效孔径 O90 | mm | GB/T14799-2005 | 0.2~0.6 | |
5 | 抗紫外500小时强度保持率 | ％ | ASTM D4355 | ≥90 | |
6 | 接缝抗拉强度 | kN/m | ISO 10321 | ≥60 | |
7 | CBR顶破强力 | kN | ISO 12236 | ≥8.0 | |
8 | 抗磨损强力保持率 | ％ | ASTM D4886 | ≥70 | |
9 | 动态落锥破裂试验 破裂直径 | mm | ISO 13433 | ≤13 | |
10 | 充填高度 | m | ≥2.5 | ||
土工管袋脱水场地10000㎡，土工管袋脱水场地的用途是收集排放污水，并防止污染扩散。脱水场地的设计对于渗滤液的顺利排出至关重要，脱水场地需要设置防渗层、渗滤排水层、排水盲管、排水沟、集水坑、排水水泵等结构。为了保证充填后的管袋平整，防止应力集中对土工管袋的损伤，需要对场地进行平整，场地平整后，铺设防渗土工膜。防渗施工采用“两布一膜”的方法，即“针刺无纺土工布200g/m2，HDPE土工膜2mm，针刺无纺土工布200g/m2，防渗材料直接敷设在压实粘土上，在防渗结构上直接摊铺一层厚5cm的级配卵石过滤层，在卵石滤层内再埋设盲排管以收集滤后水，滤后水直接进入脱水区排水沟内，排水沟再汇入集水坑，在集水坑进行沉淀处理，达标后排放入河道。
