①高强度高刚性尼龙的市场需求量越来越大，新的增强材料如无机晶须增强、碳纤维增强PA将成为重要的品种，主要是用于汽车发动机部件，机械部件以及航空设备部件。
②尼龙合金化将成为改性工程塑料发展的主流。尼龙合金化是实现尼龙的重要途径，也是制造尼龙、尼龙料、提高尼龙性能的主要手段。通过掺混其他高聚物，来改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性，以及低温脆性、耐热性和耐磨性。从而，适用车种不同要求的用途。
③纳米尼龙的制造技术与应用将得到迅速发展。纳米尼龙的优点在于其热性能、阻燃性、阻隔性比纯尼龙高，而制造成本与普通尼龙相当。因而，具有很大的竞争力。
④用于电子、电气、电器的阻燃尼龙与日俱增，绿色化阻燃尼龙越来越受到市场的重视。
⑤抗静电、导电尼龙以及磁性尼龙将成为电子设备、矿山机械、纺织机械的材料。
⑥加工助剂的研究与应用，将推动改性尼龙的功能化、化的进程。
⑦综合技术的应用，产品的精细化是推动其产业发展的动力。响制品的透明度。模具温度尽量取低些，模具温度高会因结晶而使制品的透明度降低。
尼龙制品严格操控料筒加工温度
尼龙制品注塑螺杆是长期在高温、高压、高的机械扭力及高的磨擦环境下进行作业的。前几个要素是技术条件所需，而磨擦形成的损耗则不可避免。通常螺杆都进行过外表氮化处置，以进步外表硬度，亦即进步抗磨损才能。可是若是疏忽了导致磨损的缘由，不设法将磨损尽量下降，必然会大大下降螺杆的作业寿数。
每种塑料，都有一个抱负塑化的加工温度规模，尼龙制品大概操控料筒加工温度，使之挨近这个温度规模。粒状塑料从料斗进入料筒，首要会抵达加料段，在加料段必然会呈现干性磨擦，当这些塑料受热缺乏，熔融不均时，很易形成料筒内壁及螺杆外表磨损增大。相同，在紧缩段和均化段，若是塑料的熔融状况失调不均，也会形成磨损增大。
一般应用 （1）MC尼龙齿轮、蜗轮MC尼龙作齿轮的、蜗轮的优点是重量轻、耐疲劳、吸收冲击，自润滑性能良好。对于怕润滑剂沾污或者不能经常加润滑剂的部位，用MC尼龙齿轮合适，而且不伤对应齿轮或联机接件，噪音小，在纺织、造纸、印刷、食品机械等各工业应用中，噪音仅为钢制件的1/4—1/2。（2）MC尼龙滑块重工业中金属延压机、锻造机以及其它工业机械中用MC尼龙材料作滑块，在下列优点，使用寿命长，取换时间和维修费用可以大量节省，一次加油脂以后可以长时期保持润滑性能，耐冲击疲劳、震动的抵抗性大、噪音小、重量轻、装配容易、耐磨性能好。