{丝杆升降机}
丝杆升降机又称螺旋传动机构。
它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动。
有以传递能量为主的(如螺旋压力机、千斤顶等)；也有以传递运动为主的如机床工作台的进给丝杠)；还有调整零件之问相对位置的螺旋传动机构等。
丝杆升降机有滑动摩擦机构和滚动摩擦机构之分。
滑动丝杠螺母机构结构简单，加工方便，制造成本低，具有自锁功能，但其摩擦阻力矩大、传动效率低(30％～40％)。
滚珠丝杠螺母机构虽然结构复杂、制造成本高，不能自锁，但其优点是摩擦阻力矩小、传动(92％～98％)，精度高，系统刚度好，运动具有可逆性，使用寿命长，因此在机电一体化系统中得到大量广泛应用。
丝杆升降机机构 1．工作原理丝杠4和螺母1的螺纹滚道间置有滚珠2，当丝杠或螺母转动时，滚珠2沿螺纹滚道滚动，则丝杠与螺母之间相对运动时产生滚动摩擦，为防止滚珠从滚道中滚出，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置3，丝杆升降机厂家，它们与螺纹滚道形成循环回路，滚珠丝杆升降机，使滚珠在螺母滚道内循环。
传动形式根据丝杠和螺母相对运动的组合情况，丝杆升降机基本传动形式有的四种类型。
(1)螺母固定、丝杠转动并移动，该传动形式因螺母本身起着支承作用，丝杆升降机特点，消除了丝杠轴承可能产生的附加轴向窜动，结构较简单，可获得较高的传动精度。
但其轴向尺寸不宜太长，否则刚性较差。
因此只适用于行程较小的场合。
(2)丝杠转动、螺母移动，该传动形式需要限制螺母的转动，故需导向装置。
其特点是结构紧凑，丝杠刚性较好。
适用于工作行程较大的场合。
怎么保养丝杆升降机的丝杠
蜗轮丝杆升降机的丝杠作为其部件，使用过程中应定期对其进行保养。安装使用前对丝杠进行清洁并涂抹油脂。丝杆升降机有丝杆运动和螺母运动两种。丝杆运动丝杠贯通箱体运行，箱体内蜗杆蜗轮与丝杆啮合，箱体内注满油脂包裹住整个传动部件，具有较好的润滑;螺母运动丝杠只做旋转，丝杠上螺母做轴向运动，因此螺母运动在日常使用中要时常注意对丝杆进行润滑维护。
丝杆升降机安装使用前应对丝杆进行清洁并涂抹油脂，工作运行300-400小时后应更换润滑油，以后每1500-2000小时更换润滑油，在工作环境恶劣、高温、粉尘大的工作场合下应每隔半月对润滑进行一次检查，发现润滑油有污物应及时更换，尽量释放箱体内油污后再进行加注，加注油量达到箱体容量70%为宜。
丝杆升降机长时间停用应注意做好防腐、清洁等封存保养，减少自然气候对设备的侵蚀。再启用时要注意对设备进行检查，做好设备表面清洁、润滑，丝杆升降机，必要是更换润滑脂，对安装面进行紧固。
一、滚珠丝杠升降机轴承装置不当
二、1、装置时利用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承侵害大；是造成变形的 重要起因。
三、2、装置不到位，装置有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。滚珠丝杠升降机可广泛用于机械、冶金、建筑、化工、、文化卫生等各个行业。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
四、倡导：抉择恰当的 或的轴承装置工具，装置结束要用仪器检测。滚珠丝杠升降机一种以电能作为动力提升或装卸升降机械设备，电动升降机（电动升降台）主要用于企业、化工，市政、电力、交通等从事高空作业的行业。
五、
六、二、滚珠丝杠升降机轴承润滑不良
七、据考察，润滑不良是造成轴承过早破坏的重要起因之一。重要起因包含：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方法不正确等等。
八、倡导：抉择正确的 润滑剂或润滑油，利用正确的 润滑加注方法。
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