深孔镗床主要用在机床制造、机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工，使工件粗糙度达0.4-0.8μm。这种深孔镗床和普通大区别就在于其可以满足深孔加工，但是为满足这种加工工艺，还需要满足一定的加工条件：1.保证钻杆支架（其上有钻杆支承套）、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。2.保证深孔镗床无级调节进给运动速度，足够压力、流量和洁净的切削液系统。3.深孔镗床要具有安全控制指示装置，如主轴载荷（转矩）表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
深孔钻的设计特点介绍
在数控行业，深孔钻是比较常见的，深孔钻的使用越来越广泛，下面深孔钻厂家为大家介绍的是深孔钻的设计特点。 深孔钻床身的前壁有一T型槽，其上装有镗杆支架定程座和拖板定程座，以便控制拖板和镗杆支架的位置。深孔钻床身前壁装有齿条，深孔钻价格，与手动装置的齿轮啮合，深孔钻生产厂家，供移动中心架、托架、镗杆支架用深孔钻的设计特点：1、机床由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好、耐磨性较高。3、深孔钻由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。
我们平时对深孔镗床的使用要了解很多很多相关特性，下面小编就给大家具体介绍一下吧：首先需要擦拭机床外表、罩盖及附件，深孔钻厂家，达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”；其次我们还需要检查深孔镗床并为其螺钉、螺母、手柄、油杯等，深孔钻，主轴系统及各定位螺钉有无松动；第三需要检查深孔镗床导轨面、去除毛刺，调整塞铁及压板间隙，检查限位联锁装置是否。第四在该设备使用过长时间后需要对其清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门，保持物通无泄露。并保持深孔镗床内外清洁，检查限位装置与接地是否。当这些工作做好后还可以延长其自身的使用寿命。
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