常用的发酵罐反应釜搅拌器是六叶平桨圆盘涡轮搅拌器(Rushtondiscturbine)。这是一种径向流圆盘涡轮搅拌器,由于圆盘的阻断及桨叶的作用轴向流动很小径向液流增大它存在能耗高、噪声大、剪切力过强、设备大型化困难等缺点。随着对发酵罐反应釜搅拌器流体力学及对混合过程的理解深入一些更加适合特定发酵过程的新型搅拌器相继出现。
2、为了达到发酵工艺过程的要求合理配置搅拌器的剪切及循环作用来达到发酵工艺所需的气液分散、料液悬浮、混均、传热、传质等。现在普遍采用多层轴流型与径流型搅拌器组合桨式搅拌器来满足要求其中径流型搅拌器「如直叶圆目盘涡轮PY(D6)半圆管圆盘涡轮HYCD6))抛物线固盘涡轮BD(BT6)等主要起剪切作用挖制气体的分散轴流型搅拌器「如中宽叶旋桨zSX宽叶旋桨KSK(莱宁A315))等主要起循环作用依靠轴向流搅拌器的主体对流作用使全部液体周期性依次与气体混合,实现较大范围的气液混合。根据发酵罐一般是下部通气的特点,目前一般在底层进气口附近设径流型搅拌器,底层以上设轴流型搅拌器。与早期单纯采用径向流搅拌设备相比,该组合形式可以提尚传质系数,减少功率消耗,对于剪切敏感的细菌发酵过程还能够减少剪切作用,增加收率,并能提高料液浓度及温度均衡,有利于产品质量稳定,故充分利用2种搅拌器在剪切循环上优势,取长补短,采用多级多种组合方式是目前及今后发酵罐搅拌装置厂家设计的方向。
