为了减轻铝板重量，增加铝板强度，我们采用的铝合金板常选用21号防锈铝(代号LF21)压成的铝板作幕墙铝板。铝板厚度由原来3mm减少为2.5mm，氟碳铝单板，该合金强度比纯铝板高出一倍左右。由于个别厂家采用的铝合金板中铝的成份相对小，生产的板材有生锈或折边开裂等情况，严重影响质量。板材的合成成份一定要符合标准。幕墙铝板表面处理可分为二种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂。
阳极氧化的氧化膜一般在12μ以上，颜色只有古铜色和白色两种，颜色单调，缺点是每块铝板板面的颜色深浅不一，许多块幕墙板组合在一起形成的幕墙的整体效果非常难看。这个缺点可以说无法消除，并非生产技术造成的，而是由于铝板并非是同一批号，化学成份有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。幕墙铝板表面处理的另一种方法是静电喷涂。喷涂又分为粉沫喷涂和液体喷涂。粉沫喷涂材料主要为：聚氨酯、聚胀树脂、环氧树脂等原料配以高保色性颜料，可得到几十种不同颜色的喷涂粉沫。该喷涂粉沫耐撞碰耐磨擦，在50公斤撞击下，铝板变形，喷涂层无裂纹、无掉层，完整无损，抗稀酸及砂浆。缺点是怕紫外线长期照射，几年后易产生阴阳面颜色的差异。国内不少厂家生产的喷涂粉沫，重量差异甚大，德州铝单板，有的粉沫含金屑，这种粉沫在挂到墙面以后，随阳光角度变化，白天和黄昏有变化，墙面颜色深浅有差异，选用粉沫喷涂料应引起注意。
目前我国使用的大多数是国产硅酮胶和进口硅酮胶，而且须通过检测单位作过相容性试验后方可使用。注意修补时等到固化后(24h)再进行。修补时需将损坏处清理干净，并要大于2/3长度。 另外，由于通常是在高层建筑外围使用铝幕墙，所以清洁顺序也是有讲究的。正确的清洁顺序是先内后外，先上后下。而且清洗室外的时候，应该从一个立面开始，沿同一个方向进行清洗。另外，关于天气也有要求。不要选择在下大雨、大雪的天气，或者是刮4级以上大风的时候进行清洗工作，这样，既起不到清洗的作用，也无保障。
铝单板市场的成熟和用户的专业化程度提高，给铝单板行业带来的挑战和机遇。许多铝单板厂家已经认识到未来市场对铝单板质量要求会提高，纷纷引入新技术、新工艺，提高铝单板质量，针对一些客户，开发产品，幕墙铝单板，满足需求。
随着一线城市的铝单板市场饱和，二三线城市在国家政策要求下进行农村城镇化进程。这些地方的消费需求和消费能力会慢慢显现出来，未来这些地方的铝单板市场必将出现爆发增长。铝单板厂家把精力和目光集中在这些二三线城市和广大农村地区，将会大有作为。
铝单板行业还应该树立一站式服务理念，靠产品单打独斗的时代会慢慢结束，企业也不能长远立足。铝单板厂家应该加深强度和配套，用一站式的服务吸引客户。只有这样路才会走得更宽更远。
2.测量成果绘制施工图：
经过对建筑物的测量，对结构的误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也为我们施工安排提供更丰实的原始资料，并及早地为所处理的问题作准备，故施工图是设计，施工的准备工作，特别对施工有着很重要的意义。
3.连接件（预埋件）的安装
连接件（预埋件）是铝单板与主体结构连接的结构件之一。连接件（预埋件）制作、安装的质量好坏直接影响与动态结构的连结功能。其安装的程度也直接影响着铝单板施工的精度及外观质量的好坏。所以作为铝单板安装施工的项作业，连接件（预埋件）无论对其制作和安装都是直接影响着整个铝单板施工、安装及整体效果的重要因素。
（1）连接件（预埋件）的水平安置，以放线确定的点为点在主体上打孔固定，以水平线后一个点为第二点，复验检查无误后按照施工图分格线依此打点，铝单板木纹，确定连接件（预埋件）的位置，并可靠连接，以免人为因素振动造成连接件（预埋件）移位。
（2）连接杆件位置应严格按照铝单板的施工图纸进行安装，按水平线线进行固定。
（3）对首先预制定点的点进行抽检，发现问题，及时采取补救措施，避免在下层面的施工中产生问题。
（4）安装位置偏差要求为标高方向±2mm；水平方向±3mm。安装前连接件（预埋件）先进行防腐处理，或采用镀锌材料。
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