涂装漆雾催化燃烧废气处理设备介绍,重量轻,占地面积小,一次完成净化,无二次污染。设备节能,运行费用低,广泛应用到喷漆、涂装工厂及产生苯类,脂类、酮类、机械、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆原料--涂料等废气的工厂车间、家具厂、喷漆房等喷漆过程中产生的有机废气。其工作过程以下详细介绍:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度,对催化燃烧来说称催化剂起燃温度,化工厂催化燃烧厂家,必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧,因此,化工厂催化燃烧价格,必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合,如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气,温度可达300℃以上,则不必设置预热装置。
石油化工
石油化工废气处理催化燃烧,废气排放标准,3万风量化工厂催化燃烧,参照《挥发性有机物控制排放标准》(GB37822-2019)、《山东省挥发性有机物排放标准》(DB37-2801)规定。
为贯彻《中华人民共和国环境保》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》等法律、法规,保护环境,防治污染,促进石油化学工业的技术进步和可持续发展,制定本标准。本标准规定了石油化学工业企业及其生产设施的水污染物和大气污染物排放限值、监测和监督管理要求。石油化学工业企业排放恶臭污染物、环境噪声适用相应的国家污染物排放标准,产生固体废物的鉴别、处理和处置适用相应的国家固体废物污染控制标准。配套的动力锅炉执行《锅炉大气污染物排放标准》或《火电厂大气污染物排放标准》。本标准为发布。石油化学工业污染物排放标准(GB31571-2015)
废气系统设计
拟处理的喷漆废气考虑运营成本及安全性,本方案工艺路线拟定采用“催化燃烧+活性炭吸附脱附+辅助降温”来进行有效的废气处理。
废气处理催化燃烧的应用广泛:
在煤炭加工与转化行业,鼓励采用先进的清洁生产技术,实现煤炭、清洁转化,并重点识别、排查工艺装置和管线组件中VOCs泄漏的易发位置,制定预防VOCs泄漏和处置紧急事件的措施。
在油类(燃油、溶剂)的储存、运输和销售过程中的VOCs污染防治技术措施包括:
1.储油库、加油站和油罐车宜配备相应的油气收集系统,储油库、加油站宜配备相应的油气回收系统;
2.油类(燃油、溶剂等)储罐宜采用密封的内(外)浮顶罐,北辰区化工厂催化燃烧,当采用固定顶罐时,通过密闭排气系统将含VOCs气体输送至回收设备;
3.油类(燃油、溶剂等)运载工具(汽车油罐车、铁路油槽车、油轮等)在装载过程中排放的VOCs密闭收集输送至回收设备,也可返回储罐或送入气体管网。
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