石油钻井平台钢制拖链
智能制造发展联盟的成立和智能示范工厂的正式投产，标志着国家智能化系统集成应用体验验证中心这一“国字号”平台在钟楼区结出了累累硕果。本文资料来源常州网，常州晚报等。国家智能制造系统集成体验验证中心本网编辑整合。【机床附件栏目国内新闻】“江苏省工业互联网发展联盟”成立大会于年月日在南京举行。江苏省经信委党组成员，副主任胡学同，江苏省经信委企业信息化处处长王万军，信息通信院两化所所长冯旭，江苏省各地，县市经济信息化委主管领导及企业代表出席会议。
会上，江苏省经信委胡主任讲话指出，联盟成立后要充分发挥桥梁和纽带作用，把握工业互联网发展趋势和企业需求，将相关政策，信息，活动，培训等服务送达联盟单位。深化与各地经信委以及会员单位业务合作，共同打造全省工业互联网生态体系。江苏省经信委企业信息化处王万军处长提出，联盟工作要与省经信委工作紧密协同，通过系列工作的开展，切实服务省内企业建设发展工业互联网。信通院两化所冯旭所长表示，信通院作为江苏省工业互联网发展联盟处单位，将切实帮助江苏整合相关要素，各方资源，支持江苏工业互联网的创新研究，产业链整合优化，做好对会员的支撑工作。
“江苏省工业互联网发展联盟”立足于搭建工业互联网的合作与促进平台，聚集江苏省内工业互联网产，用方面的核心机构，为贯彻落实江苏省《关于深化“互联网先进制造业”发展工业互联网的实施意见》，加快江苏工业互联网建设发展，搭建全省工业互联网产业协作平台提供强有力的支撑。联盟的成立为企业发展提供咨询，评估，宣介，培训等服务，为会员单位交流合作提供便捷平台，有效推动全省工业互联网产业生态发展。“江苏省工业互联网发展联盟”接受江苏省经信委指导，胡学同副主任担任指导会主任。
联盟组织机构包括指导会，联盟理事会，理事会下设处。徐工集团是首任轮值理事长单位，董事长王民担任理事长。信息通信研究院和江苏省企业信息化协会共同作为联盟处单位，联盟还包括紫光云引擎苏州)，苏宁，南钢集团，华为等家联席理事长单位，以及擎天科技，中天科技，观为监测，航天云网江苏)，大全集团等家理事单位。联盟成立后，将结合江苏省发展实际需求，围绕工业互联网平台评测，品牌活动策划，专题培训，先进企业遴选，平台实验室区域落地。
创新展示中心建设，解决方案培育等重点工作，进一步发挥联盟服务职能。原标题江苏省工业互联网发展联盟成立大会顺利召开)。【机床附件栏目国内新闻】月号-号在无锡召开的“届全国中走丝培训及交流大会”，综合考虑了参展机床的不同情况，为能更加客观，真实地体现参展机床的实际水平，降低操作的人为因素，考虑到参展机床切割时，操作人员对放电能量控制及工作介质性能不熟悉等因素会造成放电间隙的差异性，从而影响到切割的实际尺寸，因此经参展厂集体讨论，并按每日切割时间的安排，制定了前两日的机床切割展示团体项目及检验标准。
在团体标准的规定检测项目中，切割的电极丝选用“山东光明φ钼丝”，工作液采用“佳润JRAA中走丝工作液”。在第三天的自选项目中，各个厂家可以根据自身的特长展示机床性能，组委会将逐步收录各个自选项目并加以完善。【天】切割精度，切割一致性及表面粗糙度检测制定了“”检测方案即一共切割个正八棱柱，前个正八棱柱以相对尺寸精度进行检测，检测该批次工件加工精度的一致性；后个采用尺寸检测工件的尺寸精度并同时检测切割的表面粗糙度。
【第二天】机床切割效率展示及电极丝损耗检测为让参展企业展示机床的切割效率，在切割效率不低于mm/h前提下，以天的钼丝进行效率切割演示，切割时间为小时，以一小时内切割面积多的机床为该获胜者；而后更换电极丝，进行电极丝损耗项目测试，在切割效率不低于mm/h前提下，进行万mm面积切割，切割完毕测试电极丝损耗。【第三天】机床自选项目展示进行自选项目演示，各厂家可以自带工作液，自选电极丝进行各种特色切割展示。
如切割厚度展示；切割效率展示；表面粗糙度展示修刀次数不限)；高效修刀展示割一修二)；高厚度修刀展示mm以上修刀)；大锥度修刀展示割一修二，锥度≥±o)；阶梯切割修刀展示；跳步模修刀展示等。而后对个正八棱柱计算出对应位置尺寸的一致性，取个对应位置尺寸一致性的值为该批正八棱柱试件的一致性误差；在上述个零件基础上，检测出放电间隙规律，植入补偿量，进行对边公称尺寸mm的正八棱柱切割，作为第个工件，在正八棱柱厚度方向上的中间及距离两端面各mm的个位置，分别测量四组相对面间的距离，计算所有的测量尺寸与公称尺寸的差值。
尺寸精度，表面粗糙度检查前个工件纵剖面，横剖面的对应位置尺寸一致性第个工件纵，横剖面的尺寸偏差第个工件表面粗糙度检测所有切割正八棱柱工件设定工艺连接边为其中一条边的一半mm)简图工件材料Cr厚度mm加工形状正八棱柱相对面距离尺寸mm其他条件平均加工效率mm/min检测方法切割个工件，在每个正八棱柱厚度方向上的中间及距两端面各mm的个截面位置。下面对团体标准的检测要求进行说明项目一正八棱柱工件“割一修二”尺寸一致性分别测量四组相对平行面间的距离取差值的值可能是正也可能是负)为与公称尺寸的尺寸偏差；在第个正八棱柱每个加工表面的中间及距离两端面各mm的位置，分别测量表面粗糙度，计算平均值。