搅拌器选型步骤分析介绍 搅拌器的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求,定下搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,德州轴流型搅拌器,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下:
1、按照工艺条件、搅拌目的和要求,轴流型搅拌器,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与搅拌目的的因果关系。
2、按照所定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态,工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求,通过实验手段和计算机模拟设计,定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表中选择减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机,则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。
使用搅拌设备加氢时有哪些步骤 传统的搅拌设备多为轴流搅拌器,但在长期的使用过程中发现,轴流搅拌器对于一些需要进液分离的物料反应往往不够大。于是,工程师研发了一种新型的,就是加氢搅拌器。这种的特点在于中间加入氢,轴流型搅拌器价格,这使得气体和液体之间能够被氢气分割,达到较好的反应效果。加氢搅拌器中的氢是消耗品,所以需要对其进行定期添加才能保障反应釜的正常工作。
在加氢的时候需要先将反应釜的各个阀门关闭,且对其进行检查,排除漏气的情况。其次再降里面的无用空气利用真空的原理排光,此时方可将它的阀门打开开始加氢。但刚开始加氢为测试,不需加入太多。加入少许之后测试密封性和压力是否正常。若是正常则继续往内加氢。
如何不让搅拌器的零件松动呢 搅拌器在长时间的使用下,如果不注意就会出现零件松动的现象,不及时维护就会出现故障,今天就给大家讲解一下规避出现意外的方法。
1、在拆卸它凸缘连接器的过程中发现,弹簧垫片的能阻止螺母旋转,起到防松作用,一般情况下在螺纹连接能符合自锁的条件,拧紧后螺母与螺栓头部等支撑面,因摩擦存在而具有摩擦存在而具有防松作用,做一在静载荷和工作温度变化不大时,螺纹连接不会自动松脱。
2、但是在冲击,震动等的作用下,以及在高温或温度变化较大的情况下,螺纹连接中的预紧力和摩擦力会逐渐减小,轴流型搅拌器厂家,导致连接失败。螺纹连接一旦失败,将会严重影响搅拌器的正常工作,造成事故。
3、按照其工作原理的不同,防松动方法为摩擦防松,机械防松,零件防松,涂胶防松等,其中主要的是摩擦防松和机械防松。
4、其螺纹式的阻力是来自于螺旋的纹路,螺纹好像是一条长长的弯曲斜坡,能够在狭小的空间里获取很大的抗力,这就是螺纹结构的特点。
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